Lieferung und Inbetriebnahme von - 30T- und 50T-RTG-Kranen (Gummi-Tired Gantry) - Mexiko
Eine mobile Schwerlastportallösung für Industriehöfe und Fertigungswerkstätten
Projektübersicht:
Dieses Projekt umfasst die Lieferung, Installation und Inbetriebnahme von zwei gummibereiften Portalkranen (RTGs) -, einer mit einer Tragfähigkeit von 30-Tonnen und der andere mit 50 Tonnen – für einen Industriekunden mit Sitz in Mexiko.
Beide Kräne sind für eine Hubhöhe von 6 Metern (H6M) ausgelegt und werden von einem 440 V/60 Hz/3-Phasen-Stromsystem angetrieben, was eine reibungslose Kompatibilität mit dem industriellen Stromnetz Mexikos gewährleistet.
Zweck und Anwendung:
Die Kräne werden in offenen Fertigungshöfen, Schwermaschinenwerkstätten und modularen Montagezonen eingesetzt, wo Mobilität und Flexibilität beim Heben von entscheidender Bedeutung sind. Dank ihres gummibereiften Fahrgestells können sie ohne permanente Schienenfundamente über weite Einsatzbereiche bewegt werden. - Ideal für Einrichtungen, in denen große Komponenten transportiert werden oder deren Layout häufig geändert wird.
Hauptmerkmale:
Kapazitäten: 30T und 50T
Hubhöhe: 6 Meter (H6M)
Stromversorgung: 440 V / 60 Hz / 3-phasig
Mobilität: Gummibereiftes System für flexiblen Einsatz
Anwendungsfall: Schwere Fertigung, Maschinenmontage, Containerlagerung
Durch die Kombination hoher Tragfähigkeit mit Mobilität vor Ort stellen diese 30T- und 50T-RTG-Krane eine praktische, leistungskompatible Lösung für Industriebetriebe in Mexiko dar. Sie helfen lokalen Herstellern, große Lasten sicher und effizient zu handhaben, ohne die Kosten oder die Komplexität fester Schienensysteme.
Zusammenfassung
Die größte Herausforderung für den Kunden bestand darin, eine hohe Hubkapazität und Mobilität auf dem Hof zu erreichen, ohne feste Kranbahnen installieren zu müssen. Ihr Produktionsbereich ändert häufig die Anordnung und große Geräte oder Stahlmodule müssen in verschiedenen Arbeitsbereichen bewegt, gestapelt und positioniert werden. Ein herkömmlicher Laufkranaufbau konnte diesen Bedarf nicht erfüllen.
Um dieses Problem zu lösen, schlug Yuantai Crane zwei gummibereifte Portalkrane (RTGs) - vor, ein 30-Tonnen-Modell und ein 50-Tonnen-Modell, die jeweils für eine Hubhöhe von 6 Metern (H6M) ausgelegt und mit 440 V/60 Hz/3-Phasen-Strom betrieben werden und vollständig mit den mexikanischen Industriestandards kompatibel sind.
Durch den Einsatz dieser mobilen RTG-Krane erhielt der Käufer eine flexible Umschlaglösung, die eine reibungslose Bewegung über den Hof, einen höheren Betriebsdurchsatz und eine Reduzierung der Investitionen in die feste Infrastruktur ermöglicht. Die zuverlässige Struktur und das effiziente Antriebssystem der Krane tragen dazu bei, eine konstante Hubleistung bei vorhersehbaren Wartungskosten und stabilen Gesamtbetriebskosten (TCO) aufrechtzuerhalten.
Kundenhintergrund/Site-Beschreibung
Käuferprofil
Der Käufer betreibt in Mexiko ein Schwerfertigungs- und Maschinenmontagewerk. Zu ihren Kernaufgaben gehört das Heben und Positionieren großer Stahlkonstruktionen und Gerätemodule während der Fertigung und Montage. Der tägliche Betrieb erfordert flexible Hebesysteme, die sich frei auf dem Hof bewegen können, ohne die Einschränkungen einer festen Landebahn.
Standortbedingungen
Hofoberfläche: Der Arbeitsbereich umfasst sowohl gepflasterte Zonen als auch verdichtete Bodenabschnitte und bietet ausreichend Bodenunterstützung für die Bewegung des gummibereiften Portals.
Zufahrtswege: Das Gelände ist mit breiten Toren und internen Straßen ausgestattet, die für den Krantransport geeignet sind. Die Tragfähigkeitsgrenzen-wurden jedoch vor der Installation überprüft, um Probleme mit dem Bodendruck zu vermeiden.
Umweltfaktoren: Die Anlage ist mäßigen Windstärken und feuchtem saisonalem Wetter ausgesetzt, weshalb Korrosionsbeständigkeit und stabiler Betrieb im Freien wichtige Designaspekte sind.
Stromversorgung: Die Anlage wird mit einem 440-V-/60-Hz-/3-Phasen-Stromversorgungssystem betrieben, das direkt über einen Transformator vor Ort verfügbar ist und eine reibungslose elektrische Integration sowohl für die 30T- als auch für die 50T-RTG-Krane gewährleistet.
Dieser Industriehof bot ideale Bedingungen für den Einsatz gummibereifter Portalkräne. Die Kombination aus fester Bodenoberfläche, großem Manövrierraum und kompatibler Stromversorgung ermöglichte die Installation von 30-Tonnen- und 50-Tonnen-Mobilkranen, die schwere Lasten effizient bewegen können, ohne feste Schienen oder Fundamente zu bauen.
Ziele und Käuferanforderungen
Der Käufer legte klare technische und betriebliche Ziele fest, um sicherzustellen, dass die Portalkrane ihre tägliche Arbeitsbelastung flexibel und zuverlässig bewältigen können. Nachfolgend sind die wichtigsten Anforderungen aufgeführt, die während der Projektbesprechungen definiert wurden:
Technische Lösung
Das Projekt umfasst zwei gummibereifte Portalkrane (RTGs) -, einer mit einer Tragfähigkeit von 30 Tonnen und der andere mit einer Tragfähigkeit von 50 Tonnen -, die beide für den mobilen Schwerlasthub unter -Bedingungen im Freien ausgelegt sind. Jede Einheit verfügt über eine doppelte -Trägerbrückenstruktur für Festigkeit und Stabilität, gepaart mit elektrischen Seilzügen im europäischen -Stil für reibungslose und präzise Hebevorgänge. Das Gesamtsystem ist auf flexible Bewegung, konstante Leistung und geringen Wartungsaufwand ausgelegt und eignet sich daher ideal für große Fertigungs- oder Montagehöfe in Mexiko.
Elektrische Konfiguration
Beide Kräne sind für 440 V / 60 Hz / 3-Phasen-Stromversorgung konfiguriert und somit vollständig kompatibel mit der vorhandenen Stromversorgung des Käufers. Alle Antriebe und Motoren sind mit VFD-Steuerungen (Variable Frequency Drive) ausgestattet, um Energieeffizienz und eine reibungslose Geschwindigkeitsregelung beim Heben und Fahren zu gewährleisten.
Wichtige Subsysteme
Strukturportale und Träger:
Robuster-Doppelträgerrahmen-aus hoch-festem Stahl gefertigt, der die Steifigkeit unter Volllast gewährleistet. Optionale korrosionsbeständige Beschichtung für Haltbarkeit im Außenbereich.
Fahrwerk und Reifen-/Radbaugruppen:
Gummibereifte Radsätze unterstützen die volle Kranmobilität ohne Schieneninstallation. Der Unterwagen ist für eine gleichmäßige Gewichtsverteilung ausgelegt, wodurch der Bodendruck minimiert und die Stabilität während des Betriebs verbessert wird.
Hebe- und Trolleysystem:
Ausgestattet mit elektrischen Seilzügen, die eine präzise vertikale Bewegung und horizontale Bewegung entlang des Trägers ermöglichen. Das Trolley-Design ermöglicht eine schnelle Positionierung und eine reibungslose Start-/Stopp-Steuerung.
Antriebs- und Lenksystem:
Angetrieben durch elektrische Antriebsmotoren mit integriertem Getriebe für zuverlässige Fahrleistung. Die Kräne verfügen über eine multidirektionale Lenkung für flexibles Manövrieren auf engstem Raum.
Kontrollsystem:
Integrierte SPS-basierte Steuerungsplattform mit VFDs für alle wichtigen Bewegungsachsen. Bediener können die Krane je nach Arbeitsanforderung über die Kabine oder per Funkfernbedienung steuern.
Sicherheitssystem:
Mehrere Schutzfunktionen, darunter Endschalter, Überlastsensoren, Kollisionsschutzvorrichtungen und Not-Aus-Steuerungen. Diese Systeme gewährleisten einen sicheren Betrieb und die Einhaltung moderner Industriestandards.
Die Kombination aus gummierter Mobilität, robuster Trägerstruktur und präziser Hebesteuerung bietet eine vielseitige und zuverlässige Hebelösung. Beide Krane - die 30T- und 50T-Modelle - sind für eine effiziente Leistung unter den industriellen Bedingungen Mexikos gebaut und bieten einen reibungslosen Betrieb, geringe Ausfallzeiten und eine lange Lebensdauer.
Design- und technische Überlegungen
Bodenlage und Reifendruck
Überprüfen Sie die tatsächliche Bodentragfähigkeit dort, wo das RTG fahren wird. Radlasten konzentrieren viel Gewicht auf kleinem Raum; Wenn der Boden oder das Pflaster es nicht tragen kann, benötigen Sie eine Verstärkung (Betonplatten, verdichteter Untergrund oder Lastverteilungsmatten). Messen Sie den Reifenkontaktdruck und vergleichen Sie ihn vor jeder Bewegung mit den Oberflächenwerten.
Auswahl der Hebezeuge (Einzelhubwerk vs. Tandem-/Spreiztraverse)
Entscheiden Sie, ob es sich bei jedem Hebevorgang um einen Einzel-Hakenvorgang handeln soll oder ob Tandemhebevorgänge erforderlich sind. Bei langen, unhandlichen Modulen ist ein Traversen- oder Tandemhub sicherer und verringert die Biegung der Last. Wenn Sie sich für Tandem entscheiden, entwerfen Sie das Steuerungs- und Synchronisierungssystem im Voraus - und versuchen Sie nicht, dies vor Ort zu improvisieren.
Leistungsschnittstelle und Oberschwingungen
Vergewissern Sie sich, dass die bauseitige Versorgung am Krananschlusspunkt tatsächlich 440 V/60 Hz/3-phasig ist. Wenn nicht, planen Sie einen Transformator oder eine spezielle Schaltanlage ein. Bewerten Sie auch die harmonische Verzerrung durch vorhandene Lasten. VFDs und große Motoren können empfindlich sein. Eine einfache Überprüfung der Stromqualität (Spannung, Ungleichgewicht, THD) vermeidet spätere Kopfschmerzen.
Lenk- und Manövrierfreiräume
Ordnen Sie Wenderadien, Gangbreiten und Torabstände dem Radstand und der Lenkgeometrie des Krans zu. Beziehen Sie Steigungsgrenzen für Fahrwege ein - selbst kleine Steigungen verändern die Lastverteilung und das Bremsverhalten. Lassen Sie zusätzlichen Freiraum für Notfallmanöver und die Sicht des Bedieners.
Umweltschutz
Anstrichsysteme und Korrosionsschutz entsprechend den örtlichen Gegebenheiten festlegen. Küsten- oder feuchte Standorte benötigen in der Regel höherwertige-Beschichtungen und versiegelte Gehäuse für Antriebe und Elektrik. Fügen Sie UV-beständige Materialien für freiliegende Kabel und Komponenten hinzu. Hier verlängert eine kleine Investition die Lebensdauer.
Lokale Fertigung vs. Fabrik-gebaut
Wägen Sie die Transportbeschränkungen (Straßenbreite, Brückenhöhen, Zölle) gegen-die Montagemöglichkeiten vor Ort ab. Werksgefertigte Module reduzieren die Schweiß- und Ausrichtungsarbeiten vor Ort. Durch die Fertigung vor Ort können die Versandkosten gesenkt und übergroße Transportgenehmigungen vermieden werden. Wählen Sie die Option, die das Gesamtrisiko und die Ausfallzeit minimiert.
Zusammenfassung der Vorteile für Käufer
Die für den Standort Mexiko gelieferten gummibereiften 30T- und 50T-Portalkrane (RTGs) bieten klare, praktische Vorteile für Industriebetriebe. Diese einseitige Zusammenfassung hebt die wichtigsten Vorteile hervor:
