Ein Laufkran benötigt, genau wie ein Auto oder ein anderes Gerät oder eine Maschine, regelmäßige Wartung, um seine Lebensdauer zu verlängern und einen effizienten Betrieb aufrechtzuerhalten. Wir wissen, dass der Kauf eines Laufkrans eine große Investition sein kann, die Sie schützen möchten.
Als Unternehmen, das regelmäßig mit der Wartung, Inspektion und Reparatur von Laufkranen und Hebezeugen beauftragt wird, haben wir diese Liste der fünf häufigsten Probleme mit Laufkranen zusammengestellt, damit Sie besser verstehen, welche Probleme während der Lebensdauer Ihres Laufkrans auftreten können. Und vor allem: Was Sie tun können, um sie zu verhindern oder zu mildern.
1. Beschädigung oder Verschlechterung des Drahtseils
Schäden oder Verschleiß am Drahtseil gehören zu den häufigsten Problemen, die bei einem Laufkransystem auftreten können. Es gibt eine Reihe häufiger Probleme mit Drahtseilen, darunter die folgenden:
Das Drahtseil ist aus der Einscherung herausgesprungen
Verringerung des Seildurchmessers unter den Nennwert – Verlust der Kernunterstützung, innere oder äußere Korrosion, Verschleiß der Außendrähte
Außenkabel gebrochen oder abgenutzt
Korrodierte oder gebrochene Drähte an den Endanschlüssen
Starkes Knicken, Quetschen, Schneiden oder Lösen
Viele Betriebsbedingungen können die Lebensdauer von Drahtseilen beeinträchtigen. Biegung, Spannungen, Belastungsbedingungen, Geschwindigkeit der Lastaufbringung (Stoßbelastung), Abrieb, Korrosion, Schlingenkonstruktion, verarbeitete Materialien, Umgebungsbedingungen (Hitze oder Chemikalieneinwirkung), Schmierung und die Nutzungshistorie beeinflussen alle, wie lange das Drahtseil im Einsatz bleiben kann.
Der beste Weg, Schäden oder Ausfall eines Drahtseils zu verhindern, besteht darin, es vor jeder Schicht zu überprüfen. Wenn Anzeichen einer Beschädigung festgestellt werden, sollte das Drahtseil ordnungsgemäß entsorgt werden, um eine weitere Verwendung zu verhindern.
Stellen Sie außerdem sicher, dass das Drahtseil ordnungsgemäß geschmiert ist. Eine ordnungsgemäße Schmierung des Drahtseils hat zwei Hauptvorteile:
Reduziert die Reibung, wenn sich die einzelnen Drähte übereinander bewegen
Bietet Korrosionsschutz und Schmierung im Kern, im Inneren der Drähte und auf der Außenfläche
2. Probleme mit der Kranneigung und -ausrichtung
Ein Laufkran, der nicht richtig ausgerichtet ist und beim Fahren über die Landebahn schief läuft, kann zu erheblichen Belastungen und Schäden am gesamten Kransystem führen. Das Problem bei einem Kran, der nicht richtig läuft, besteht darin, dass im Laufe der Zeit Kräfte, die bei der Konstruktion und Installation des Laufkrans nicht berücksichtigt wurden, zu Spannungen an den Laufbahnträgern selbst und auch an den Zugankern oder Gebäudetragkonstruktionen führen.
Diese Arten von Belastungen können Folgendes zur Folge haben:
Unfälle
Kranausfall oder Entgleisung
Geräteausfall und Produktivitätsverlust
Kostspielige Reparaturen und Austausch von Teilen
Ein Kran, der nicht richtig läuft, führt auch zu starkem Verschleiß der Räder, Radlager und Radflansche-sowie zu vorzeitigem Verschleiß der Motorantriebe und anderer Geräte.
Es gibt bestimmte Anzeichen dafür, dass Ihr Kran möglicherweise nicht richtig ausgerichtet ist und schief läuft, wenn er sich über die Landebahn bewegt. Beachten Sie Folgendes, wenn Ihr Kran in Betrieb ist:
Laute Kratzgeräusche
Gebrochene oder gerissene Radflansche
Ungewöhnlicher Verschleiß an Rädern, Radlagern und Schienen
Zusätzliche Energie ist erforderlich, um den Kran durch bestimmte Bereiche der Landebahn zu bewegen
Räder, die über die Schiene schweben oder klettern und dann herunterstürzen
Der beste Weg, Schräglauf- und Ausrichtungsprobleme des Laufkrans zu vermeiden, besteht darin, Ihren Kran regelmäßig von einem seriösen Drittanbieter überprüfen zu lassen. Ein Krandienstleister kann Ihre Kranschienen und Laufbahnsysteme untersuchen, um etwaige Probleme zu erkennen und zu beheben, bevor sie zu größeren Problemen werden.
3. Übermäßiger Verschleiß an den Rädern des LKWs
Endwagenräder sind Komponenten von Laufkranen, die häufig gewartet, ausgetauscht oder eingestellt werden müssen. Im Laufe der Lebensdauer eines Krans verschleißen die Räder durch den normalen Gebrauch des Krans und müssen ausgetauscht werden.
Räder können aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, darunter Polyurethan für Portalkräne, Legierungen, Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt oder Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt. Je mehr Kohlenstoff im Stahl enthalten ist, desto härter wird das Rad. Es gibt auch Wärmebehandlungsmethoden-, mit denen die Härte eines Rades erhöht-und damit die Lebensdauer und Belastbarkeit der Räder erhöht werden kann.
Wenn die Räder, Radlager oder Radflansche zu verschleißen beginnen oder vorzeitig ausfallen, kann dies ein Hinweis darauf sein, dass der Kran schief läuft und das Rollbahnsystem nicht richtig verfolgt. Eine Schrägstellung des Krans kann zu übermäßigem Verschleiß und einer übermäßigen Belastung der Räder, aber auch der Laufbahnträger und Stützstrukturen führen.
Bei einem Kran, der mit einem vorhandenen Schienensystem installiert wurde, kommt es tendenziell schneller zu einem schnelleren Verschleiß der Räder als bei einer Neuinstallation. Sofern die Landebahn vor der Installation nicht ordnungsgemäß vermessen wurde, kann es sein, dass die Landebahnen falsch ausgerichtet sind oder die Schienen außerhalb der Toleranz liegen.
Um einen vorzeitigen Verschleiß der Räder und Endträger zu vermeiden, sollte das Laufbahnsystem Ihres Laufkrans von einem renommierten Hersteller von Laufkranen entworfen, getestet und regelmäßig überprüft werden. Jegliche Anzeichen einer vorzeitigen Abnutzung weisen auf die Möglichkeit eines größeren Problems hin, das angegangen und behoben werden sollte, bevor sich das Problem verschlimmert. Stellen Sie sicher, dass die Räder speziell für die Schiene hergestellt wurden, auf der sie laufen. Die Härte muss mit der Härte der Schiene übereinstimmen.
4. Probleme mit dem Elektrifizierungssystem
Es gibt eine Reihe verschiedener Probleme im Zusammenhang mit dem Elektrifizierungssystem eines Laufkrans, die möglicherweise eine Wartung oder zukünftige Wartung erfordern.
Probleme mit Kontaktunterbrechungen
Eines der frustrierendsten Probleme, mit denen ein Kranführer konfrontiert werden kann, sind Kontaktunterbrechungen zwischen den Stromschienen und dem Kollektor. Diese Kontaktunterbrechungen können zu zeitweiligen Steuerungsproblemen des Laufkransystems führen.
Am Kollektor kann es zu einem Verschleiß einer Bürste aus Kohlenstoffgraphit kommen, wodurch sich Kohlenstoffgraphit ablagern kann. Da Kohlenstoffgraphitstaub ein leitfähiges Material ist, kann diese Ansammlung zu Kurzschlüssen in der elektrischen Verbindung führen.
Bei älteren Krananlagen können die Kupferschienen an den Stromschienen aufgrund der Betriebsumgebung oder aufgrund längerer Nichtbenutzungszeiten des Krans auch korrodieren oder oxidieren. Um dies zu verhindern, sollten die Stromschienen und Kollektoren regelmäßig überprüft und gereinigt werden, um sicherzustellen, dass der Kontakt zwischen Stromkollektor und Stromschiene unterbrechungsfrei ist.
Ein weiteres Problem, das zu Kontaktunterbrechungen führen kann, sind Ausrichtungsprobleme mit den Stromschienen selbst, die dazu führen, dass die Stromabnehmer aus der Schiene springen und den Kontakt verlieren.
Probleme mit Drucktastenanhängern oder Funksteuerungen
Obwohl dies nicht sehr häufig vorkommt, gibt es Umgebungen, die eigene Funkwellen erzeugen, die den Betrieb eines Laufkrans beeinträchtigen können. Ein Beispiel könnte eine Anlage sein, die Induktionserwärmung oder Induktionsschweißverfahren durchführt. Bei diesen Vorgängen entstehende Funkwellen können die Kommunikation zwischen Sender und Empfänger des Funkgeräts stören.
Bei Hänge- und Funksteuerungen können die Druckknöpfe oder Hebel mit der Zeit klemmen oder nicht mehr reagieren. Möglicherweise muss die Steuerung ausgetauscht oder repariert werden, um Probleme mit der Bedienung der Tasten zu beheben.
Möglicherweise stellen Sie auch fest, dass sich die Hängesteuerungen lösen oder aus dem Hebezeug herausgezogen werden können. Der Grund dafür, dass dies passieren kann, liegt darin, dass der Bediener am Anhänger zieht, um den Kran zu manövrieren oder zu positionieren-besonders bei Schwenkkranen oder Arbeitsplatzkranen. Wenn Ihre Bedienelemente nicht mehr reagieren, müssen Sie möglicherweise überprüfen, ob sich die Anhängerkupplung vom Hebezeug getrennt hat, oder das System warten und neu verkabeln lassen, falls sich Drähte gelöst haben.
Durchgebrannte Sicherungen
Wenn Sie feststellen, dass die Sicherungen Ihres Laufkrans durchbrennen, ist das ein Hinweis darauf, dass im Stromkreis des Krans ein Fehler vorliegt. Wenden Sie sich umgehend an einen Krandienstleister, um das Elektrifizierungssystem des Krans zu inspizieren und den Fehler zu ermitteln.
5. Verbogene oder beschädigte Haken
Ein Haken dient dazu, eine Last in einer bestimmten und präzisen Richtung zu halten. Wenn das Gewicht nicht wie vorgesehen vom Haken getragen wird, beeinträchtigt dies die innere Integrität des Hakens und kann das Risiko erhöhen, dass er sich verbiegt, dehnt oder bricht. Außerdem kann die Last vom Haken rutschen, wenn sie aus der Halsöffnung herausragt.
Zu Beginn jeder Schicht sollte eine regelmäßige Inspektion von Haken und anderen Teilen der Takelage durchgeführt werden, um sie auf Verformungen oder Schäden zu prüfen.
