Overhead Crane Freesting

 

EinOverhead Freesting Craneist eine Art von Hebeausrüstung, die für die Materialhandhabung in einem bestimmten Bereich entwickelt wurde, in dem die Struktur des Krans selbsttragend ist und keine Anhaftung an vorhandene Gebäudeunterstützung erfordert. Es besteht typischerweise aus horizontalen Strahlen (als Träger genannt), die sich entlang einer festen Landebahn oder einer festen Strecke bewegen, die von freistehenden Säulen oder Frames unterstützt werden. Diese Krane werden üblicherweise in Lagern, Herstellungsanlagen und Außenanwendungen verwendet, bei denen vorhandene Baustrukturen einen traditionellen Overhead -Kran nicht unterstützen können.

Zu den wichtigsten Funktionen gehören:

Mobilität:Bietet Bewegung sowohl entlang horizontaler als auch vertikaler Achsen und ermöglicht eine präzise Positionierung schwerer Lasten.

Anpassbares Design:Freistehende Krane können in Bezug auf Größe, Spannweite und Hebekapazität zugeschnitten werden.

Keine Notwendigkeit für die Veränderung des Gebäudes:Die unabhängige Stützstruktur des Kranes macht es ideal für Einrichtungen, in denen Dach- oder Gebäudeunterstützung nicht möglich ist.

Diese Krane werden für ihre Vielseitigkeit, einfache Installation und Flexibilität beim Umgang mit verschiedenen Lastkapazitäten in industriellen Umgebungen geschätzt.

Garantie: 1 Jahr

Gewicht (kg): 1000 kg

Feature: Bridge Crane

Zustand: neu

Bewertungsmoment: 100 Kn

Max. Hublast: 32t

Span: 3-28 m

Kontrollmethode: Fernbedienung oder Kabinenkontrolle

Arbeitsabgabe: a 3- a8

Farbe: Gelb .Red. Orange oder angepasst

Hubmechanismus: Elektrischer Hebezeug

 

 

Brücke (Träger)

Die horizontale Struktur, die über den Arbeitsbereich erstreckt. Es trägt den Hebezeug und ermöglicht seitliche Bewegung. Die Brücke kann je nach Anwendung und Lastkapazität einzeln oder doppelt sein.

 

 

Hissen

Der Hebezeug ist der Hubmechanismus, der über Haken, Schlingen oder andere Hebelgeräte an der Last befestigt wird. Es kann je nach Anwendung des Krans entweder manuell betrieben, elektrisch oder pneumatisch sein.

 

Wagen

Der Wagen reist den Brückenträger entlang und trägt den Hebezeug. Es ermöglicht die horizontale Bewegung über die Breite der Kranspanne und bewegt die Last von Seite zu Seite.

 

Endwagen

An beiden Enden der Brücke befinden sich die End -Lastwagen -Hausräder, mit denen sich die Brücke entlang der Landebahngleise bewegen kann. Sie verbinden die Brücke mit dem Landebahnsystem.

 

Steuerungssystem

Das Steuerungssystem verwaltet die Bewegungen des Kranes und unter Verwendung eines kabelgebundenen oder drahtlosen Bedienfelds. Die Betreiber steuern die Bewegung des Hebezeugs, des Wagens und der Brücke, um Lasten genau zu heben und zu positionieren.

 

Stromversorgung

Die Stromversorgung wird an die Hebezeuge und den Trolley des Kranes entweder durch Festonkabel, Leiterstangen oder Kabelrollen geliefert, was den Strom für den Betrieb des Krans liefert.

 

Stoßstangen und Stopps

Diese Sicherheitsmerkmale werden an den Enden der Landebahn und am Reiseweg des Wagens installiert, um Überfahrten oder Kollisionen zu verhindern.

 

Bremssystem

Dieses System gewährleistet ein sicheres und kontrolliertes Heben und Absenken der Last. Es verhindert auch, dass der Kran oder Wagen unerwartet bewegt wird.

 

Kranrad

1) Radkonstruktion

Radmaterial: Die Räder bestehen normalerweise aus hochfestem Stahl, um der schweren Last des Kranes standzuhalten. Stahlräder haben einen hohen Verschleißfestigkeit und die tragende Kapazität.

Radstruktur: Die Räder sind im Allgemeinen als rund oder ringförmig mit inneren Rillen ausgelegt, um sich an die Form der Strecke anzupassen und eine stabile Kontaktfläche bereitzustellen. Das innere Lochdesign des Rades muss auch mit der Achse übereinstimmen, um sicherzustellen, dass das Rad korrekt installiert werden kann.

2) Radyp

Antriebsrad: Das Antriebsrad ist das Hauptstromrad des Mechanismus des Wagens, der von einem Elektromotor angetrieben wird, und fährt den Wagen, um sich auf der Strecke durch ein Übertragungssystem zu bewegen. Das Antriebsrad hat normalerweise einen hohen Verschleißfestigkeit und die tragende Kapazität.

Passives Rad: Das passive Rad wird verwendet, um den Wagen zu stützen und seine Bewegungsrichtung zu leiten, und überträgt nicht direkt die Stromversorgung. Die Konstruktionsanforderungen des passiven Rades sind gleich hoch, um den stabilen Betrieb des Wagens zu gewährleisten.

Kranhaken

Der Haken eines Doppelstrahlbrückenkrans ist ein wichtiger Bestandteil des Kransystems. Es kann Materialien durch sein spezielles Design und seine Struktur greifen, heben und tragen. Das Material, die Struktur, die Installation und Wartung des Hakens benötigen besondere Aufmerksamkeit, um die Effizienz und Sicherheit des Kranes zu gewährleisten. Regelmäßige Inspektion und Wartung sind der Schlüssel, um den langfristigen stabilen Betrieb des Hakens zu gewährleisten.

1) Regelmäßige Inspektion: Der Haken muss regelmäßig auf strukturelle Integrität geprüft werden, einschließlich des Verschleißes des Hakenkörpers, der Lager, Schlösser und anderer Komponenten. Die Inspektion umfasst auch, ob der Hakenkörper Risse, Verformungen und andere Probleme hat.

2) Schmierung und Wartung: Für den rotierenden Teil des Hakens sind regelmäßige Schmierung und Wartung erforderlich, um die Reibung und den Verschleiß zu verringern und die Lebensdauer zu verlängern.

3) Austausch und Reparatur: Wenn der Haken schwer abgenutzt, beschädigt oder andere Sicherheitsrisiken aufweist, muss er rechtzeitig ersetzt oder repariert werden. Die Wartung und der Austausch des Hakens müssen gemäß den Vorschriften und Standards des Herstellers durchgeführt werden.

Motor

Wartung des Motors

1) Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebsstatus des Motors, einschließlich der Temperatur, der Vibration, des Rauschens usw. des Motors. Überprüfen Sie den Isolationswiderstand und den Wickelstatus des Motors, um den normalen Betrieb zu gewährleisten.

2) Reinigung und Schmierung: Halten Sie den Motor sauber und reinigen Sie den Staub und die Schmutz im Motor regelmäßig. Schmieren Sie die Lager und andere bewegliche Teile, um Reibung und Verschleiß zu verringern.

3) Austausch und Reparatur: Wenn der Motor ausfällt, muss er rechtzeitig repariert oder ersetzt werden. Der Versagen kann Überhitzung, abnormale Schwingung, Rauschen und andere Probleme des Motors umfassen.

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Schall- und Lichtalarmsystem& Grenzschalter

1. Schall- und Lichtalarmsystem

1) Warnfunktion: Die Hauptfunktion des Schall- und Lichtalarmsystems besteht darin, den Bediener und das umgebende Personal auf den Betriebsstatus des Kranes aufmerksam zu machen. Es kann Schallalarme und blinkende Lichtsignale ausgeben, um Aufmerksamkeit zu erregen.

2) Sicherheitserinnerung: Das System wird normalerweise verwendet, um den Bediener an abnormale Bedingungen des Kranes wie Überlast, Kollisionswarnung oder Erreichung der Grenzposition zu erinnern.

2. Begrenzungsschalter

1) Positionsregelung: Limitschalter werden verwendet, um die Betriebsposition jedes beweglichen Mechanismus des Kranes zu erkennen, um zu verhindern, dass der Kran während des Betriebs den Entwurfsbereich überschreitet. Sie tragen dazu bei, die mechanische Struktur und die Lastsicherheit des Kranes zu schützen.

2) Automatischer Stopp: Wenn sich der Kran oder sein Zubehör an der festgelegten Limit -Position nähert oder die festgelegte Limit -Position erreicht, löst der Grenzschalter einen automatischen Stopp aus, um weitere Bewegungen zu verhindern, um Schäden zu vermeiden.

 

Sicherheitsvorrichtungen

1) Überlastschutzvorrichtung: Das Überlastschutzgerät wird verwendet, um die Last des Kranes zu überwachen, um zu verhindern, dass die Last die Lastkapazität des Geräts überschreitet. Wenn die Last den Sicherheitsbereich überschreitet, sendet das Gerät ein Alarmsignal und stoppt automatisch das Anheben oder andere Bewegungen, um die Sicherheit der Geräte und der Last zu schützen.

2) Notstoppgerät: Im Notfall kann der Bediener sofort alle Bewegungen des Kranes durch das Notstoppgerät stoppen, um Unfälle zu verhindern. Normalerweise auf das Bedienfeld und die Schlüsselpositionen einstellen, um eine schnelle Auslösen zu erhalten.

3) Sicherheitsgürtel und Leitplanken: Sicherheitsgurte und Leitplanken werden verwendet, um Betreiber und Wartungspersonal während des Betriebs oder der Wartung vor versehentlichen Stürzen zu schützen.

4) Bremssystem: Das Bremssystem wird verwendet, um die Bewegungsgeschwindigkeit zu steuern und die Position des Kranes zu stoppen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Im Falle eines Fehlers oder eines Notfalls wird eine zusätzliche Bremskraft bereitgestellt.

5) Elektrische Schutzvorrichtung: Verhindern Kurzschlüsse im elektrischen System und schützen Sie Motoren und elektrische Komponenten. Verhindern, dass elektrische Systeme unter Überlastbedingungen ausfallen.

 

Steuermodus

1) Manuelle Steuerung: Manuell Steuerung ist die herkömmlichste Steuermethode, die verschiedene Funktionen des Kranes steuert, wie z. B. Heben, Gehen und Trolley -Betrieb, durch Tasten, Schalter und Joysticks am Bedienfeld. Es ist einfach zu bedienen und für Umgebungen geeignet, für die keine komplexen Vorgänge erforderlich sind.

2) WLAN -Fernbedienung: Das drahtlose Fernbedienungssystem ermöglicht es dem Bediener, in der Nähe oder weit vom Kran entfernt zu arbeiten, und überträgt die Steuerungsanweisungen durch drahtlose Signale. Verbessert die betriebliche Flexibilität und den Komfort, das für Szenarien geeignet ist, bei denen die Betreiber sich bewegen und beobachten müssen.

3) Automatische Steuerung: Das automatische Steuerungssystem führt automatisch Kranvorgänge aus, die auf voreingestellten Programmen und Parametern ohne menschliche Intervention basieren. Verbessert die Betriebsgenauigkeit und eignet sich für sich wiederholende Arbeiten oder Szenarien, die eine hohe Präzision erfordern.

4) Computersteuerung: Verwenden Sie Computer für eine umfassende Steuerung und Überwachung und arbeiten und überwachen Sie sie über eine grafische Schnittstelle. In der Lage, Betriebsdaten aufzuzeichnen und zu analysieren und Entscheidungsunterstützung zu bieten.

 

Skizzieren

Hauptdaten der Hauptdaten

 

A freistehender Überkopfkranbietet mehrere Vorteile, insbesondere in Umgebungen, in denen herkömmliche Decken- oder Gebäudestellungen nicht möglich sind. Hier sind die Hauptvorteile:

1. Unabhängige Struktur

Da freistehende Overhead -Krane nicht auf die Stützstruktur des Gebäudes angewiesen sind, können sie in Einrichtungen mit schwachen Dächern installiert werden oder wo keine Overhead -Unterstützung verfügbar ist.

2. Einfache Installation

Diese Krane sind relativ einfach zu installieren, da sie keine wesentlichen Änderungen am Gebäude erfordern. Die freistehenden Säulen werden auf den Boden gestoßen, was die Installation schneller und weniger störend macht.

3. Anpassungsfähigkeit und Flexibilität

Freistehende Krane können so angepasst werden, dass verschiedene Arbeitsbereichskonfigurationen angepasst werden. Sie können an Orten im Freien, unter vorhandenen Kranen oder in jedem Bereich verwendet werden, in dem keine dauerhafte Struktur verfügbar ist.

4. Umzugbar

Diese Krane können zerlegt und an einen anderen Standort innerhalb der Einrichtung oder an einen anderen Standort verlegt werden, was Unternehmen mit sich ändernden Betriebsbedürfnissen Flexibilität bietet.

5. Kostengünstig

Im Vergleich zu traditionellen Gemeinkosten, die erhebliche Gebäudeänderungen erfordern, können freistehende Krane wirtschaftlicher sein, insbesondere in Einrichtungen, in denen strukturelle Veränderungen kostspielig wären.

6. Erhöhter Arbeitsbereich

Sie bieten einen ungehinderten Platz unter dem Kransystem an und ermöglichen eine bessere Bewegung von Waren und Ausrüstung, ohne dass Sie an Bauen von Säulen oder Wänden arbeiten müssen.

7. Verbesserte Sicherheit

Freistehende Krane bieten eine präzise Lastbehandlung und verringern das Risiko von Unfällen, die mit manuellem Anheben verbunden sind. Darüber hinaus verfügen sie über integrierte Sicherheitsmerkmale wie Überlastschutz, Begrenzung von Schalter und Notstopps.

8. Minimaler Gebäudestress

Da sie selbsttragend sind, belasten freistehende Krane das Rahmen des Gebäudes nicht, was in älteren Gebäuden oder Einrichtungen, die nicht zur Unterstützung von Kranlasten konzipiert sind, besonders vorteilhaft ist.

9. Vielseitige Anwendungen

Diese Krane können eine breite Palette von Hubbedürfnissen erfüllen, von leichten bis schweren Betriebsvorgängen, wodurch sie für die Herstellung von Anlagen, Lagern, Workshops und sogar für Außenumgebungen geeignet sind.

Insgesamt bieten freistehende Gemeinkosten eine vielseitige, langlebige und effiziente Materialbehandlungslösung für Einrichtungen für Einrichtungen, in denen baugestützte Systeme nicht möglich sind.

 

 

A freistehender Überkopfkraneignet sich für eine breite Palette von industriellen und kommerziellen Anwendungen, bei denen die Materialverhandlung wichtig ist, insbesondere in Umgebungen, in denen die Gebäudestruktur einen traditionellen Overhead -Kran nicht unterstützen kann. Hier sind einige allgemeine Anwendungen:

1. Fertigungseinrichtungen

Freistehende Krane werden in Herstellungsanlagen für die Bewegung von Rohstoffen, Komponenten und fertigen Produkten in verschiedenen Produktionsstadien häufig eingesetzt. Sie sind besonders nützlich in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und schweren Maschinen.

2. Lagerhäuser

In Lagern und Lagereinrichtungen werden freistehende Krane verwendet, um schwere Paletten, Ausrüstung und Bestandsgegenstände zu heben und zu bewegen. Sie helfen bei der Optimierung der Lagerung, indem sie in Bereichen ohne Gebäude unterstützte Systeme eine effiziente Lastbehandlung bereitstellen.

3. Montagelinien

Freistehende Krane können in Montagelinien integriert werden, sodass Arbeiter Komponenten mit Präzision heben und positionieren, Produktionsprozesse beschleunigen und den Workflow verbessern können.

4. Wartungs- und Reparaturwerkstätten

In Wartungseinrichtungen werden diese Kräne verwendet, um schwere Maschinen oder Fahrzeugteile zur Reparatur zu heben und zu bewegen. Sie ermöglichen es Technikern, sicher und effizient an großen Geräten wie Motoren oder Industriemaschinen zu arbeiten.

5. Außenmaterialhandhabung

Freistehende Krane sind ideal für Anwendungen im Freien, wie das Laden und Entladen von Waren in Schifffahrtshöfen, Docks oder Baustellen, auf denen keine Gemeinkohots vorliegt. Ihre robuste Struktur kann Umweltherausforderungen wie Wind und ungleichmäßiges Gelände bewältigen.

6. Workshops und Fabrikgeschäfte

In Fabricationsgeschäften werden diese Krane verwendet, um Metallblätter, große Teile und zusammengebaute Komponenten zu bewegen. Sie verbessern den Materialfluss und verbessern die Produktivität in Prozessen wie Schweißen, Bearbeitung und Montage.

7. Luft- und Raumfahrt und Luftfahrt

In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden häufig freistehende Krane verwendet, um große Flugzeugteile, Motoren oder andere empfindliche Geräte während der Herstellung und Wartung zu bewältigen.

8. Bergbau und Schwerindustrie

In Bergbau und anderen schweren Industrien sind freistehende Krane für das Heben und Bewegen großer Geräte, Rohstoffe oder schwerer Lasten in Bereichen, in denen Overhead Crameres nicht machbar sind, unerlässlich.

9. Stahl- und Metallverarbeitung

Freistehende Overhead -Krane sind in Stahlmühlen und Metallverarbeitungsanlagen üblich, in denen sie mit großen, schweren Materialien wie Stahlspulen, Platten und Billets umgehen.

10. Konstruktion

Auf den Baustellen werden freistehende Krane verwendet, um Baumaterialien wie Stahlstrahlen, Betonblöcke und Maschinen zu heben und zu platzieren. Sie bieten vorübergehende und dennoch effektive Hebelösungen für groß angelegte Projekte.

Diese Krane sind sehr vielseitig und machen sie zu einer hervorragenden Lösung für Branchen, die eine sichere und effiziente Bewegung schwerer Lasten in Gebieten ohne strukturelle Unterstützung traditioneller Overhead -Krane erfordern.

 

 

Bedarfsanalyse und Design:Verstehen Sie die spezifischen Bedürfnisse von Kunden, einschließlich des Arbeitsumfelds, der Lastanforderungen, der Spannweite, der Hebegröße usw. des Kranes. Bestimmen Sie die technischen Spezifikationen und Leistungsparameter entsprechend den Bedürfnissen und entwickeln Sie einen vorläufigen Entwurfsplan. Führen Sie gemäß dem vorläufigen Design detaillierte strukturelle Konstruktions- und Komponentengestaltung durch und zeichnen Sie detaillierte technische Zeichnungen.

Materialbeschaffung:Wählen Sie zuverlässige Lieferanten aus und bewerten Sie sie, um die Qualität und Lieferzeit der Materialien zu gewährleisten. Unterzeichnen Sie einen Beschaffungsvertrag mit dem Lieferanten, um die materiellen Spezifikationen, die Menge, den Preis und die Lieferzeit zu klären.

Herstellung und Verarbeitung:Schneiden, Biegen, Schweißen und andere Verarbeitung von Stahl zur Herstellung wichtiger Komponenten wie Brücken, Endstrahlen und Stützstrukturen. Führen Sie die Präzisionsverarbeitung von Komponenten durch, um sicherzustellen, dass die Größe und Form jedes Teils den Entwurfsanforderungen entspricht. Installieren Sie Motoren, Reduzierer und Antriebssysteme, um den normalen Betrieb des Kranleistungssystems zu gewährleisten. Installieren Sie elektrische Geräte wie Kontrollplatten, Sensoren, Limitschalter und vervollständigen Sie die Verkabelung und den Anschluss des elektrischen Systems. Schweißen Sie und reparieren Sie jede Komponente, um die Stabilität der Struktur zu gewährleisten.

Testen und Debuggen:Überprüfen Sie die strukturellen Verbindungen und das Schweißteile des Kranes, um sicherzustellen, dass keine Mängel vorhanden sind. Testen Sie die Verbindung und Funktion des elektrischen Systems, um sicherzustellen, dass jede elektrische Komponente ordnungsgemäß funktioniert. Passen Sie die Steuerparameter gemäß den Testergebnissen an, um die Betriebsleistung zu optimieren. Behandeln Sie Probleme bei der Prüfung, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung den Entwurfsanforderungen entspricht.

5. Akzeptanz und Lieferung:Führen Sie die endgültige Qualitätsprüfung durch, um sicherzustellen, dass alle Komponenten und Systeme die Designstandards und Qualitätsanforderungen entsprechen. Führen Sie endgültige Leistungstests durch, um die Funktionen und die Sicherheitsleistung des Kranes zu überprüfen. Liefern Sie den ausgefüllten Kran an den Kunden für die Installation und Inbetriebnahme vor Ort. Bieten Sie Kundenbetriebschulungen an und erläutern Sie die Verwendung des Geräts- und Wartungskenntnisses.

 

 

Workshop -Ansicht:

Das Unternehmen hat eine intelligente Plattform für die Management von Geräten installiert und 310 Sets (Sets) für Handhabungs- und Schweißroboter installiert. Nach Abschluss des Plans wird es mehr als 500 Sätze (Sätze) geben, und die Networking -Rate der Geräte erreicht 95%. Es wurden 32 Schweißlinien in Gebrauch, 50 sollen installiert werden und die Automatisierungsrate der gesamten Produktlinie erreicht 85%.

 

 

 

 

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