Tragbarer mobiler, verstellbarer Aluminium-Portalkran

 

 

Der tragbare, mobile, verstellbare Aluminium-Portalkran ist eine vielseitige und robuste Hebelösung, die für eine Vielzahl von Industrie- und Bauanwendungen entwickelt wurde. Dieser aus hochwertigem Aluminium gefertigte Kran ist leicht und dennoch langlebig und eignet sich daher ideal für den Innen- und Außenbereich. Seine Tragbarkeit und einstellbare Höhe ermöglichen eine einfache Mobilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Arbeitsbereiche und erhöhen so die Effizienz und Sicherheit. Der Kran ist aus hochfestem Aluminium gefertigt und bietet das perfekte Gleichgewicht zwischen Gewicht und Haltbarkeit, was einen einfachen Transport und eine dauerhafte Leistung gewährleistet. Durch die Höhenverstellung kann der Kran an unterschiedliche Lastanforderungen und Arbeitsbereichsbeschränkungen angepasst werden und bietet so Vielseitigkeit für unterschiedliche Projekte Bedürfnisse. Ausgestattet mit Lenkrollen kann der Kran leicht im Arbeitsbereich bewegt werden, was für Flexibilität sorgt und Ausfallzeiten reduziert, da unterschiedliche Hebepunkte schnell erreicht werden können. Trotz seines leichten Designs bietet dieser Aluminium-Portalkran eine beträchtliche Hubkraft und eignet sich typischerweise für Lasten von 500 kg bis mehrere Tonnen. Der Kran lässt sich schnell auf- und abbauen und eignet sich daher hervorragend für temporäre Aufbauten oder wechselnde Arbeitsumgebungen.

 

Garantie: 1 Jahr

Gewicht (kg): 300 kg

Anwendung: Innenbereich, Lager, Außenbereich

Produktname: Tragbarer Aluminium-Portalkran

Hebemechanismus: Elektrische Hebevorrichtung/manuelle Hebevorrichtung

Steuerungsmethode: Hänge- oder Fernbedienung

Typ: Portalkran

Spannung: 380 V/50 Hz/3 Ph AC

Farbe: Kundenanforderungen

Arbeitsaufgabe: A3

Arbeitsumgebung: -20-40 Abschluss

Kapazität: 0,5 Tonnen ~ 5 Tonnen

 

DerTragbarer mobiler, verstellbarer Aluminium-Portalkranbesteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, die auf Benutzerfreundlichkeit, Haltbarkeit und sichere Hebevorgänge ausgelegt sind. Hier ist eine Aufschlüsselung der Hauptkomponenten:

1. Aluminiumrahmen

Das Hauptstrukturelement besteht aus leichtem und korrosionsbeständigem Aluminium, das eine lange Lebensdauer gewährleistet und gleichzeitig einen einfachen Transport und eine einfache Montage ermöglicht.

Enthält normalerweise vertikale Stützsäulen und einen horizontalen Balken zur Lastverteilung.

2. Höhenverstellbare Säulen

Höhenverstellbare Säulen ermöglichen das Anheben oder Absenken des Kranrahmens, um unterschiedlichen Hebeanforderungen oder Arbeitsplatzbeschränkungen gerecht zu werden.

Die Anpassung erfolgt über einen Verriegelungsmechanismus oder ein Stiftsystem und sorgt so für Stabilität bei verschiedenen Höheneinstellungen.

3. Querträger (I-Träger)

Der Querträger oder horizontale I-Träger verbindet die vertikalen Säulen und dient als Haupthebeschiene.

Oft aus hochfestem Aluminium oder Stahl gefertigt, was eine hohe Tragfähigkeit und eine reibungslose Bewegung des Wagens ermöglicht.

4. Wagen

Ein Wagen mit Rädern, der sich entlang des Querträgers bewegt und so eine horizontale Bewegung des Hebezeugs sowie das Heben und Bewegen von Lasten über die gesamte Länge des Trägers ermöglicht.

Erhältlich als manuelle oder motorisierte Version für unterschiedliche Mobilitäts- und Präzisionsanforderungen.

5. Hissen

Der am Wagen befestigte Hebemechanismus ist für das Heben und Senken von Lasten zuständig.

Je nach Verwendungszweck und Tragfähigkeit des Krans als manueller Kettenzug oder Elektrozug erhältlich.

6. Lenkrollen

An der Basis jeder Stützsäule sind robuste Räder angebracht, die eine einfache Bewegung des Krans über Oberflächen ermöglichen.

Rollen verfügen in der Regel über Verriegelungsmechanismen für Stabilität und Sicherheit, sobald der Kran positioniert ist.

7. Verriegelungsmechanismus

Sicherheitsverriegelungen an den Lenkrädern und Höhenverstellstiften verhindern ungewollte Bewegungen oder ein Verrutschen während des Betriebs.

Bietet zusätzliche Stabilität beim Heben und Transportieren.

8. Endstopps

Wird an den Enden des I-Trägers positioniert, um zu verhindern, dass der Wagen vom Träger rutscht.

Erhöht die Sicherheit und verhindert eine Überdehnung der Laufkatze und des Hebezeugs während des Betriebs.

9. Stabilisatoren

Optionale Stabilisierungsfüße oder Ausleger, die die Stabilität des Krans verbessern, insbesondere beim Heben schwererer Lasten oder auf unebenen Oberflächen.

Kann je nach Gelände und Gewichtsanforderungen angepasst oder positioniert werden.

Jede dieser Komponenten spielt eine entscheidende Rolle für die Leistung und Vielseitigkeit des tragbaren, verstellbaren Aluminium-Portalkrans und macht ihn zu einer zuverlässigen Hebelösung in verschiedenen Umgebungen.

 

 

 

 

 

SKetsch

Haupttechnisch

 

 

Tragbarkeit und Mobilität: Diese Kräne sind so konzipiert, dass sie leicht bewegt werden können. Da sie leicht sind und aus Aluminium gefertigt sind, sind sie viel einfacher zu manövrieren als Stahlkräne. Viele Modelle verfügen über Räder, sodass Bediener den Kran schnell und ohne schweres Gerät transportieren und positionieren können.

Einstellbarkeit: Aluminium-Portalkräne verfügen häufig über einstellbare Höhen, Spannweiten und Laufkatzen, wodurch sie für verschiedene Hebeaufgaben und Umgebungen vielseitig einsetzbar sind. Besonders hilfreich sind verstellbare Höhen beim Durchgehen von Türen oder beim Arbeiten in engen Räumen.

Korrosionsbeständigkeit: Aluminium ist von Natur aus beständig gegen Rost und Korrosion, wodurch sich diese Kräne ideal für den Einsatz im Freien oder in Umgebungen eignen, in denen sie möglicherweise Feuchtigkeit ausgesetzt sind.

Leicht und dennoch stabil: Trotz seines geringen Gewichts weist Aluminium ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht auf, sodass der Kran große Lasten bewältigen kann, ohne unnötige Masse hinzuzufügen. Dies erleichtert den Transport und den Aufbau mit weniger manuellem Aufwand.

Einfache Montage und Demontage: Aluminium-Portalkräne sind in der Regel für eine schnelle Montage und Demontage ausgelegt. Diese Funktion ist ideal für temporäre Einsätze oder wenn der Kran häufig verlegt werden muss.

Kostengünstig: Im Vergleich zur Installation von Festkranen oder der Verwendung schwererer Stahlportalkräne sind tragbare Portalkrane aus Aluminium oft günstiger und erfüllen dennoch den Hebebedarf für eine Reihe von Anwendungen.

Verbesserte Sicherheitsfunktionen: Viele Modelle verfügen über Verriegelungsmechanismen für zusätzliche Stabilität und Sicherheit beim Heben, sodass Lasten sicher angehoben und positioniert werden können.

 

 

Baustellen: Wird zum Heben von Materialien und Geräten in temporären Aufbauten verwendet, bei denen schnelle Montage und Mobilität unerlässlich sind. Sie werden häufig zum Heben von Balken, Rohren und anderen Materialien vor Ort verwendet.

Lager und Vertriebszentren: Ideal zum Be- und Entladen von Waren, zum Heben und Bewegen schwerer Kisten oder Geräte sowie zum Umlagern von Inventar auf engstem Raum. Durch ihre verstellbare Höhe können sie mit unterschiedlichen Rackhöhen arbeiten.

Produktionsanlagen: Wird häufig in Produktionslinien oder Montagebereichen zum Heben und Positionieren von Teilen und Geräten verwendet. Aluminium-Portalkräne helfen bei präzisen Montageaufgaben und lassen sich leicht an verschiedene Produktionsaufbauten anpassen.

Wartungs- und Reparaturwerkstätten: Nützlich in Fahrzeugreparatur- und -wartungseinrichtungen zum Heben von Motoren, Getrieben und schweren Maschinenteilen. Dank ihrer Tragbarkeit können sie genau dort positioniert werden, wo sie benötigt werden.

Luft- und Raumfahrtindustrie: Wird zum Heben von Flugzeugteilen, Triebwerken und Komponenten verwendet, die eine schonende Handhabung erfordern. Die Einstellbarkeit und das leichte Design des Krans sind besonders wertvoll bei Arbeiten an empfindlichen Luft- und Raumfahrtkomponenten.

Marine und Werften: Ideal zum Heben schwerer Teile oder Ausrüstung auf Boote und Schiffe oder zum Bewegen von Materialien auf Docks. Ihre korrosionsbeständige Aluminiumkonstruktion eignet sich gut für feuchte oder salzhaltige Umgebungen.

Kraftwerke und Versorgungsunternehmen: Diese Kräne werden in Anlagen eingesetzt, die eine häufige Wartung oder den Umgang mit schweren Geräten, Transformatoren oder Pumpen erfordern. Ihre Mobilität und einfache Montage ermöglichen einen schnellen Einsatz in verschiedenen Bereichen.

Veranstaltungen und Ausstellungen: Wird häufig zum Aufbau von Bühnen, Beleuchtung oder audiovisuellen Geräten verwendet. Die leichte und mobile Bauweise des Krans ermöglicht einen schnellen Auf- und Abbau für temporäre Aufbauten.

Forschung und Labore: Aluminium-Portalkräne werden auch zur Materialprüfung oder zum Heben schwerer Laborgeräte in Forschungsumgebungen eingesetzt. Ihre Einstellbarkeit ist hilfreich bei beengten Platzverhältnissen oder zur präzisen Positionierung.

HVAC-Installation: Wird häufig in HVAC-Anlagen zum Heben und Positionieren von Einheiten in Bereichen verwendet, in denen größere Kräne unpraktisch sind. Ihre Tragbarkeit macht sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Innen- und Dachinstallationen.

 

 

1. Design und Technik

Spezifikationen und Tragfähigkeit: Ingenieure definieren die Spezifikationen, einschließlich Tragfähigkeit, Höhe, Spannweite und Einstellbarkeit. Außerdem werden Materialanforderungen für den Aluminiumrahmen, die Rollen und die Verriegelungsmechanismen festgelegt.

CAD-Modellierung: Zur Erstellung eines 3D-Modells wird eine CAD-Software (Computer Aided Design) verwendet. Ingenieure analysieren das Design, um Festigkeit, Stabilität und Gewicht zu optimieren.

Tests und Simulationen: Es werden Simulationen für Belastung, Tragfähigkeit und Haltbarkeit durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Design den Sicherheits- und Leistungsstandards entspricht.

2. Materialauswahl

Aluminiumbeschaffung: Es wird hochwertiges Aluminium ausgewählt, das für sein geringes Gewicht und seine Festigkeit bekannt ist. Legierungen werden aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften zur Bewältigung der angegebenen Belastungen ausgewählt.

Andere Komponenten: Für Räder, Verriegelungsmechanismen und verstellbare Teile werden Materialien verwendet, oft aus Edelstahl oder anderen haltbaren Metallen für zusätzliche Langlebigkeit.

3. Schneiden und Bearbeiten

Aluminiumschneiden: Große Aluminiumbleche oder -träger werden mit Sägen oder Laserschneidmaschinen in die erforderlichen Größen und Formen geschnitten.

Bearbeitung: CNC-Maschinen und andere Werkzeuge werden verwendet, um Teile präzise zu formen, Löcher zu bohren und einstellbare Elemente wie Teleskopbeine und Höhenverstellmechanismen zu erstellen.

Oberflächenbehandlung: Aluminiumteile können eloxiert oder beschichtet werden, um Korrosion zu verhindern und die Haltbarkeit des Krans zu erhöhen.

4. Schweißen und Montage

Rahmenbaugruppe: Aluminiumteile werden zusammengeschweißt, um den Hauptrahmen des Krans zu bilden. Schweißnähte werden sorgfältig geprüft, um die strukturelle Integrität sicherzustellen.

Installation von Rädern und Rollen: Räder oder Rollen sind an der Basis befestigt und sorgen für Mobilität. Für die Stabilität beim Heben werden häufig feststellbare Rollen verwendet.

Verstellbare Komponenten: Komponenten zur Höhenverstellung, wie z. B. Teleskopbeine, sind eingebaut. Zur Sicherheit werden zusätzliche Verriegelungs- oder Sicherungsmechanismen hinzugefügt.

5. Qualitätskontrolle und Tests

Belastungstest: Jeder Kran wird getestet, um sicherzustellen, dass er seine maximale Nennlast sicher bewältigen kann. Zu den Tests gehören Hebe- und Mobilitätsversuche.

Sicherheitsprüfungen: Verriegelungsmechanismen, einstellbare Funktionen und Rollen werden auf Stabilität und Benutzerfreundlichkeit überprüft. Sicherheitsstandards und Zertifizierungen werden überprüft.

6. Endbearbeitung und Verpackung

Endbeschichtung: Bei Bedarf kann für bestimmte Umgebungen, z. B. für den Einsatz auf See oder im Freien, eine Korrosionsschutzbeschichtung aufgetragen werden.

Verpackung: Der Kran wird zerlegt oder teilweise zusammengebaut und sicher verpackt, häufig mit Handbüchern und Montageanweisungen für eine einfache Installation durch den Endbenutzer.

7. Verteilung

Die Krane werden dann an verschiedene Anbieter, Bauzulieferer oder direkt an Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Fertigung und Wartung verteilt.

Workshop-Ansicht:

Das Unternehmen hat eine intelligente Geräteverwaltungsplattform installiert und 310 Sätze (Sets) von Handhabungs- und Schweißrobotern installiert. Nach Abschluss des Plans wird es mehr als 500 Sets (Sets) geben und die Vernetzungsrate der Geräte wird 95 % erreichen. 32 Schweißlinien wurden in Betrieb genommen, 50 sollen installiert werden und der Automatisierungsgrad der gesamten Produktlinie hat 85 % erreicht.