Einführung
Bei der Herstellung von Industrieteilen steht die Sicherheit an erster Stelle. Es ist zwingend erforderlich, dass die Integrität und Qualität der Teile durch strenge Qualitätskontrollen und -maßnahmen erhalten bleibt. Dennoch kommt es vor, dass gefälschte Teile in die Lieferkette gelangen und katastrophale Folgen haben. In diesem Artikel befassen wir uns mit dem Thema Schmiedeteile, ihren möglichen Gefahren und einem Beispiel für ein Schmiedeteil.
Was sind Schmiedeteile?
Schmieden ist ein Herstellungsprozess, bei dem Metall durch Druckkräfte geformt wird. Geschmiedete Teile werden bearbeitet, indem ein Werkstück erhitzt wird, bis es einen formbaren Zustand erreicht, und dann eine kontrollierte Kraft angewendet wird, um es in die gewünschte Form zu bringen. Dieses Verfahren führt zu Teilen, die stärker und dichter sind als diejenigen, die mit anderen Herstellungsverfahren, wie etwa dem Gießen, hergestellt werden.
Die potenziellen Gefahren bei der Verwendung geschmiedeter Teile
Obwohl geschmiedete Teile tendenziell stärker und langlebiger sind als andere Teile, ist es wichtig zu beachten, dass nicht alle geschmiedeten Teile gleich sind. Eines der Hauptprobleme ist die Verwendung von gefälschten oder minderwertigen Materialien, was zu Teilen führen kann, die nicht nur qualitativ minderwertig, sondern auch potenziell gefährlich sind.
In industriellen Anwendungen können diese minderwertigen Teile zu Geräteausfällen führen, was zu Unfällen, Verletzungen und sogar Todesfällen führen kann. Eine von der US-Regierung durchgeführte Studie hat gezeigt, dass jedes Jahr Zehntausende Unfälle auf verschlissene oder defekte Teile zurückzuführen sind. Bei gefälschten Teilen ist das Ausfallrisiko noch größer, wenn die Fälschung nicht frühzeitig erkannt wird.
Erkennung gefälschter Teile
Da die Verwendung geschmiedeter Teile schwerwiegende Folgen hat, ist es unerlässlich, Qualitätsprüfungen und Maßnahmen zu deren Erkennung durchzuführen. Eine gängige Methode ist die Sichtprüfung, bei der die physikalischen Eigenschaften eines Teils gründlich untersucht werden. Eine weitere Methode ist der Einsatz zerstörungsfreier Prüftechniken wie Ultraschall oder Röntgen, um etwaige Unterschiede in der inneren Struktur des Metalls festzustellen.
Dennoch werden viele Fälle von gefälschten Teilen, die in die Lieferkette gelangen, erst entdeckt, nachdem der Schaden bereits eingetreten ist. Die Verwendung gefälschter oder minderwertiger Materialien kann zu einer tickenden Zeitbombe werden, die unbemerkt bleiben kann, bis es zu spät ist.
Beispiel eines Schmiedeteils
Ein Beispiel für ein gefälschtes Teil ist der Takata-Airbag, der weltweit für mindestens 27 Todesfälle und Hunderte Verletzte verantwortlich ist. Der Airbag verwendete Ammoniumnitrat als Treibmittel, das im Laufe der Zeit aufgrund von Hitze und Feuchtigkeit anfällig für Zersetzung war. Dadurch kann es bei einem Unfall zum Platzen des Airbags kommen und Splitter auf Fahrer und Passagiere geschleudert werden.
Untersuchungen haben ergeben, dass Takata bei der Herstellung seiner Airbags wissentlich gefälschte Materialien verwendet hat, um die Kosten zu senken. Die gefälschten Materialien waren billiger und leichter zu bekommen als die Originalmaterialien. Diese Entscheidung führte zu einem katastrophalen Misserfolg und verdeutlichte die Gefahr der Verwendung gefälschter oder minderwertiger Teile in industriellen Anwendungen.
Abschluss
Der Einsatz von Schmiedeteilen in industriellen Anwendungen kann katastrophale Folgen haben. Die potenziellen Risiken, die mit minderwertigen Teilen verbunden sind, und die Schwierigkeit, diese zu erkennen, verdeutlichen die Bedeutung strenger Qualitätskontrollen und -maßnahmen. Es ist wichtig sicherzustellen, dass die in industriellen Anwendungen verwendeten Teile original und von hoher Qualität sind. Andernfalls kann es zu Unfällen, Verletzungen und sogar Todesfällen kommen, wie im Fall der Takata-Airbags.
