Einträger-Laufkranunternehmen
Diese Kräne sind für ihre Langlebigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit bekannt. Sie können für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, vom Transport von Rohstoffen in einer Produktionsanlage bis zum Be- und Entladen von Containern in einer Schifffahrtshalle.
Der Einträger-Laufkran ist in der Regel für den Betrieb auf einem Rollbahnsystem konzipiert, das an der Deckenstruktur des Gebäudes befestigt ist. Der Kran bewegt sich entlang der Landebahn hin und her und kann so einen weiten Bereich abdecken.
Einer der Vorteile eines Einträger-Laufkrans besteht darin, dass er an die spezifischen Bedürfnisse des Benutzers angepasst werden kann. Beispielsweise kann das Hebezeug so ausgelegt sein, dass es ein bestimmtes Gewicht hebt oder in einem bestimmten Temperaturbereich arbeitet.
Insgesamt ist der Einträger-Laufkran eine zuverlässige und effiziente Option zum Heben und Bewegen schwerer Lasten in der Industrie.
- Kapazität: 1-20Tonnen
- Spannweite: 4-31,5 m
- Arbeitsaufgabe: A3, A4
- Spannung: 220 V~690 V, 50-60Hz, 3-phasiger Wechselstrom
- Temperatur der Arbeitsumgebung: -25 Grad – plus 40 Grad, relative Luftfeuchtigkeit kleiner oder gleich 85 Prozent
- Kransteuerungsmodus: Bodensteuerung / Fernbedienung / Kabinenraum
- Referenzpreisspanne: $700-4000/Satz
Bilder & Komponenten
1. Kompletter Kransatz

2. Hauptträger
Der Hauptträger ist der Hauptträger des Krans. Seine Struktur besteht aus einer U-förmigen Nut, einer geneigten Abdeckplatte, einer Rippenplatte und einer I-Stahlplatte. Sein oberer Bogen beträgt (1/1000 ~ 1,4/1000) S Das Nennhubgewicht und das Hubgewicht befinden sich in der Spannweite, da die Neigung nicht geringer als die horizontale Linie ist und im Normalbetrieb keine bleibende Verformung auftritt.

3. Elektrischer Seilzug
Ein Elektroseilzug ist eine Art Hebezeug zum Heben schwerer Lasten und wird am Einträger-Laufkran zum Auf- und Abheben verwendet. Es besteht aus Motor, Seiltrommel, Getriebe, Drahtseil und Hebehaken. Der Motor treibt über ein Getriebe die Seiltrommel an und das Drahtseil wird um die Trommel gewickelt. Der Hebehaken wird am Ende des Drahtseils befestigt. Bei Aktivierung des Motors dreht sich die Seiltrommel, wodurch sich das Drahtseil auf- oder abwickelt und so die am Haken befestigte Last angehoben oder abgesenkt wird.


4. Endbalken
1) Material der Endträger, die für die Kranlängsfahrt verwendet werden.
2) Der Endträger besteht aus rechteckigem Stahlrohr oder Stahlblech durch Schweißen. Der fertige Endträger wird einmal auf einer numerischen Steuerungsmaschine positioniert, um Maßgenauigkeit und Passtoleranz sicherzustellen.
3) Jeder Endträger wird mit Rädern mit Doppelfelge, Puffer und Entgleisungsschutz geliefert.

5. Kranrad
Der hochwertige Radsatz besteht aus 45#-Stahl durch Gesenkschmieden, Schruppen, Konditionieren und Endbearbeiten. Die Härte der Wärmebehandlung beträgt HB305 ~ 385, und die Härte der Härtungsschicht in 18 mm Tiefe beträgt nicht weniger als HB250. Die Radwelle besteht aus 45#-Stahl, der roh, angelassen und bearbeitet ist. Die Härte der Wärmebehandlung beträgt 250 ~ 280HB.

6. Kranhaken
Ein Kranhaken ist ein bei Hebevorgängen verwendetes Gerät, das an der anzuhebenden Last befestigt wird. Dabei handelt es sich um einen Metallhaken, der dem Gewicht der zu hebenden Last standhalten soll und mit einer Kette, einem Seil oder einem Kabel am Kran befestigt wird. Die Größe und Stärke des Kranhakens hängt vom Krantyp, dem Gewicht der Last und der Hubhöhe ab. Kranhaken bestehen aus hochwertigem Stahl und können entweder Einzel- oder Doppelhaken sein. Sie sind in verschiedenen Größen, Formen und Konfigurationen erhältlich, um unterschiedlichen Arten von Lasten und Hebeanwendungen gerecht zu werden.

7. Motor
Der Kranmotor verwendet einen konischen Rotorbremsmotor oder Sanftanlasser der ZDY(D)-Serie. Der Isolationsklassenstandard des Motors ist Klasse B und die Schutzart ist IP44. Der Motor zeichnet sich durch gute Wärmeableitung, lange Lebensdauer, Sicherheit und Zuverlässigkeit aus. Spezielle Arbeitsbedingungen können individuell angepasst werden

8. Ton- und Lichtalarmsystem und Endschalter
Jeder Kran wird mit einem Ton- und Lichtalarmsystem ausgestattet, so dass in Notsituationen die Sicherheit der Menschen wirksam gewährleistet ist. Es ist wichtig sicherzustellen, dass das System regelmäßig getestet und gewartet wird, um sicherzustellen, dass es in gutem Zustand ist.
Der Endschalter kann in großem Umfang zur dreidimensionalen Steuerung und Wegbegrenzung von Hebemaschinen eingesetzt werden und kann den Kran schützen.

9. Steuermodus

10. Skizze

Wichtigste technische Daten
|
Kran unterwegs |
Fahrgeschwindigkeit (m/min) |
20 |
30 |
45(Zimmer) |
60(Zimmer) |
|
|
Geschwindigkeitsverhältnis |
58.95 |
39.42 |
26.51 |
19.44 |
||
|
Motor |
Typ |
Kegel-Eichhörnchenkäfig |
konischer Wickelfaden |
|||
|
Leistung (KW) |
0.8x2, 1.5x2 ,2.2x2 |
1.5x2 , 2.1x2 |
||||
|
Drehzahl (U/min) |
1380 |
1350 |
||||
|
|
Modell eines elektrischen Hebezeugs |
MD |
CD |
|||
|
Hubgeschwindigkeit (m/min) |
8/0.8, 7/0.7, 3.5/0.35 |
8, 7, 3.5 |
||||
|
Hubhöhe H (m) |
3~30 oder nach Maß |
|||||
|
Fahrgeschwindigkeit (m/min) |
20/30 oder maßgeschneidert |
|||||
|
Motor |
Kegelkäfigmodell |
|||||
|
Spanne |
7,5 bis 28,5 m oder kundenspezifische Anforderung |
|||||
|
Klassifizierungsgruppe |
ISO A3/A4 |
|||||
|
Elektrischer Strom |
AC 380 V 50 Hz, 3-Phase oder kundenspezifische Anforderung |
|||||
|
Raddurchmesser |
Φ270mm, Φ 400mm |
|||||
|
Breite der Schiene |
37~70mm |
|||||
|
Steuermodus |
Anhängertaste/Funkfernbedienung |
|||||
|
Kapazität |
Spanne |
Gesamtgewicht des Krans |
Maximaler Raddruck |
Min. Raddruck |
H1 (mm) |
H2 (mm) |
H3 (mm) |
B (mm) |
B (mm) |
C1 (mm) |
C2 (mm) |
|
2 |
7.5 |
1.79 |
13.8 |
4.1 |
490 |
1080 |
550 |
2000 |
2500 |
871 |
1274 |
|
8 |
1.84 |
14.0 |
4.2 |
||||||||
|
8.5 |
1.88 |
14.1 |
4.3 |
||||||||
|
9 |
1.93 |
14.3 |
4.4 |
||||||||
|
9.5 |
1.98 |
14.5 |
4.5 |
||||||||
|
10 |
2.03 |
14.7 |
4.6 |
||||||||
|
10.5 |
2.07 |
14.8 |
4.7 |
||||||||
|
11 |
2.12 |
15.0 |
4.8 |
||||||||
|
11.5 |
2.25 |
15.4 |
5.1 |
1125 |
595 |
||||||
|
12 |
2.30 |
15.5 |
5.3 |
||||||||
|
12.5 |
2.35 |
15.7 |
5.4 |
||||||||
|
13 |
2.40 |
15.8 |
5.5 |
||||||||
|
13.5 |
2.45 |
16.0 |
5.6 |
||||||||
|
14 |
2.50 |
16.1 |
5.8 |
||||||||
|
14.5 |
2.62 |
16.5 |
6.1 |
580 |
1140 |
700 |
2500 |
3000 |
|||
|
15 |
2.68 |
16.6 |
6.2 |
||||||||
|
15.5 |
2.74 |
16.8 |
6.3 |
||||||||
|
16 |
2.79 |
17.0 |
6.5 |
||||||||
|
16.5 |
2.85 |
17.1 |
6.6 |
||||||||
|
17 |
2.91 |
17.3 |
6.8 |
||||||||
|
17.5 |
3.23 |
18.1 |
7.6 |
660 |
1160 |
800 |
|||||
|
18 |
3.30 |
18.3 |
7.7 |
||||||||
|
18.5 |
3.36 |
18.5 |
7.9 |
||||||||
|
19 |
3.42 |
18.6 |
8.0 |
||||||||
|
19.5 |
3.49 |
18.8 |
8.2 |
||||||||
|
20 |
4.09 |
20.3 |
9.7 |
785 |
1135 |
900 |
3000 |
3500 |
871 |
1274 |
|
|
20.5 |
4.17 |
20.5 |
9.9 |
||||||||
|
21 |
4.24 |
20.7 |
10.1 |
||||||||
|
21.5 |
4.32 |
20.9 |
10.3 |
||||||||
|
22 |
4.40 |
21.1 |
10.5 |
||||||||
|
22.5 |
4.47 |
21.3 |
10.7 |
||||||||
|
23 |
5.31 |
23.4 |
12.7 |
820 |
1200 |
1000 |
3500 |
4000 |
|||
|
23.5 |
5.40 |
23.7 |
13.0 |
||||||||
|
24 |
5.49 |
23.9 |
13.2 |
||||||||
|
24.5 |
5.57 |
24.1 |
13.4 |
||||||||
|
25 |
5.66 |
24.3 |
13.6 |
||||||||
|
25.5 |
5.75 |
24.6 |
13.8 |
||||||||
|
26 |
6.40 |
26.2 |
15.5 |
875 |
1250 |
1100 |
4000 |
4500 |
|||
|
26.5 |
6.50 |
26.5 |
15.7 |
||||||||
|
27 |
6.60 |
26.7 |
16.0 |
||||||||
|
27.5 |
6.69 |
27.0 |
16.2 |
||||||||
|
28 |
6.79 |
27.2 |
16.4 |
||||||||
|
28.5 |
6.89 |
27.5 |
16.7 |
Vorteile
1. Kostengünstig:Einträger-Brückenkrane sind im Allgemeinen kostengünstiger in der Herstellung, Installation und Wartung als Zweiträgerkrane.
2. Kompaktes Design:Einträgerkrane haben eine kompaktere Bauweise und eignen sich daher ideal für Fabriken und Lagerhäuser, in denen der Platz knapp ist.
3. Einfach zu installieren:Einträgerkrane sind relativ einfach zu installieren, was Ausfallzeiten und Installationskosten reduziert.
4. Anpassung:Einträger-Brückenkrane können leicht an die spezifischen Anforderungen einer Organisation angepasst werden und bieten Flexibilität und Vielseitigkeit.
5. Untere Kopffreiheit:Einträgerkrane haben eine geringere Durchfahrtshöhe als Zweiträgerkrane, was nützlich sein kann, wenn im Arbeitsbereich Höhenbeschränkungen bestehen.
6. Geringere Gewichtskapazität:Einträgerkrane können relativ leichte Lasten heben und sind daher ideal für kleine bis mittlere Produktions- und Lagerbetriebe.
7. Einfache Reparatur/Wartung:Da Einträgerkrane weniger Komponenten benötigen, sind sie einfacher zu reparieren und zu warten, was die Wartungskosten und Ausfallzeiten reduziert.
Anwendung
Einträger-Laufkrane werden in einer Vielzahl von Branchen häufig zum Heben und Bewegen schwerer Lasten eingesetzt. Zu den Anwendungen von Einträger-Laufkranen gehören:
1. Herstellung:Einträger-Laufkrane werden in Produktionsanlagen zum Heben und Bewegen von Materialien und Produkten während des Produktionsprozesses eingesetzt.
2. Lagerhaltung:Einträger-Laufkrane werden in Lagerhallen für den Transport schwerer Güter wie Paletten, Kisten und Container eingesetzt.
3. Aufbau:Einträger-Laufkrane werden auf Baustellen zum Heben schwerer Materialien wie Stahlträger, Betonblöcke und Fertigteilplatten eingesetzt.
4. Automobil:Einträger-Laufkrane werden in Automobilfabriken zum Heben schwerer Komponenten wie Motoren und Getriebe eingesetzt.
5. Bergbau:Einträger-Laufkrane werden in Bergwerken zum Heben und Bewegen schwerer Geräte wie Bohrmaschinen, Bagger und Lastkraftwagen eingesetzt.
6. Kraftwerke:Einträger-Laufkrane werden in Kraftwerken zum Heben und Bewegen schwerer und sperriger Komponenten wie Turbinen, Generatoren und Transformatoren eingesetzt.
7. Luft- und Raumfahrt:Einträger-Laufkrane werden in Luft- und Raumfahrtfabriken zum Heben und Bewegen großer und schwerer Flugzeugkomponenten eingesetzt.
Krantypen für unterschiedliche Arbeitsbedingungen

Insgesamt machen die Vielseitigkeit und Flexibilität von Einträger-Laufkranen sie zu einer beliebten Wahl für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen, in denen schweres Heben und präzise Bewegungen erforderlich sind.
Verfahren zur Herstellung eines Krans

Werkstattansicht
Das Unternehmen hat eine intelligente Geräteverwaltungsplattform installiert und 310 Sätze (Sets) von Handhabungs- und Schweißrobotern installiert. Nach Abschluss des Plans wird es mehr als 500 Sets (Sets) geben und die Vernetzungsrate der Geräte wird 95 Prozent erreichen. 32 Schweißlinien wurden in Betrieb genommen, 50 sollen installiert werden und die Automatisierungsrate der gesamten Produktlinie ist erreicht





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