5-Tonnen-Brückenkran

 

 

Als wichtiges Hebegerät wird der Zweiträger-Brückenkran im industriellen Bereich häufig eingesetzt. Er besteht aus einer Vielzahl komplexer Komponenten, die zusammenarbeiten, damit der Kran eine Vielzahl von Hebeaufgaben effizient erledigen kann. Der Zweiträger-Brückenkran ermöglicht eine effiziente und sichere Handhabung von Objekten durch den koordinierten Betrieb des Hebemechanismus, des Laufkatzenmechanismus und des Wagenmechanismus. Das Design und die Funktionalität dieses Geräts machen es zu einer wichtigen Rolle in der industriellen Produktion und verbessern die Effizienz und Genauigkeit der Materialhandhabung erheblich.

 

 

Garantie:12 Monate

Gewicht (KG):500 kg

Funktion: Brückenkran

Zustand: Neu

Stromquelle: 3-phasig, 380 V, 50 Hz oder individuell angepasst

 

 

Hauptträger: Die Hauptfunktion des Hauptträgers besteht darin, eine stabile Stützstruktur bereitzustellen, damit der Kran die Werkstatt überspannen und verschiedene Lasten tragen und übertragen kann. Gleichzeitig ist die Brücke auch dafür verantwortlich, eine Montageplattform für andere Komponenten des Krans bereitzustellen.

Hebezeug: Die Funktion von Kränen besteht darin, eine sichere und effiziente Möglichkeit zum Heben und Senken schwerer Objekte zu bieten. Beim Bedienen eines Hebezeugs ist es wichtig, die richtigen Sicherheitsvorkehrungen zu treffen, z. B. die richtige Sicherheitsausrüstung zu tragen und alle Sicherheitsvorschriften einzuhalten.

 

 

Steuerungssystem: Das Kransteuerungssystem sorgt für effiziente und sichere Hebevorgänge, indem es die Betriebsgenauigkeit verbessert, die Sicherheit erhöht, die Effizienz steigert, die Überwachungsmöglichkeiten verbessert und sich ändernde Geschäftsanforderungen berücksichtigt. Diese Steuerungssysteme verbessern nicht nur die Leistung des Krans, sondern bringen auch hohe wirtschaftliche Vorteile und erleichtern die Geschäftsabwicklung.

 

 

Kran: Die Funktion des Krans besteht darin, den gesamten Kran entlang der Länge der Werkstatt vorwärts und rückwärts zu steuern. Ein Elektromotor liefert die Leistung und das Untersetzungsgetriebe wird reduziert, um die Räder zu drehen und so die Längsbewegung des Krans zu realisieren.

 

 

Wagen: Die Hauptfunktion des Wagens besteht darin, auf den Schienen der Brücke aufgenommene Waren nach links und rechts zu bewegen. Der Wagen ist mit einem Bewegungsstempel und einem Endschalter ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Der Elektromotor treibt den Bewegungsmechanismus des Wagens an, der sich auf dem Boden hin und her dreht, um den seitlichen Transport des Objekts abzuschließen.

Skizzieren:

 

 

 

 

 

Kompakte Struktur: Doppelbrückenkrane bestehen aus zwei Hauptträgern und zwei Endträgern, die eine Brückenstruktur bilden. Diese Konstruktion ist nicht nur leicht und tragfähig, sondern weist auch eine starke Windbeständigkeit auf.

Wabendesign: Das einzigartige Wabendesign reduziert das Eigengewicht des Krans und erhöht die Tragfähigkeit. Dieses Design erhöht auch die Windbeständigkeit des Krans und ist für unterschiedliche Arbeitsumgebungen geeignet.

Hohe Hubkapazität: Die Hubkapazität von Doppelbrückenkränen variiert zwischen 5 und mehreren hundert Tonnen und kann je nach Bedarf angepasst werden.

Einfache Bedienung: Moderne Zweiträger-Brückenkräne sind in der Regel mit einer Fernbedienung oder Konsole ausgestattet, was die Bedienung einfacher und intuitiver macht. Diese Bedienungsmethode reduziert den Arbeitsaufwand des Bedieners und verbessert die Betriebseffizienz.

Hohe Sicherheit: Das fortschrittliche Bremssystem und der Hubhöhenbegrenzer sorgen dafür, dass der Kran während des Betriebs sicher und zuverlässig ist. Diese Geräte können in Notsituationen schnell reagieren, um die Sicherheit von Bedienern und Ausrüstung zu gewährleisten.

Einfach zu warten: Das Design des Zweiträger-Brückenkrans ist einfach und jede Komponente lässt sich leicht zerlegen und installieren. Dieses Design reduziert nicht nur die Wartungskosten, sondern macht auch regelmäßige Wartungsarbeiten bequemer und effizienter.

 

 

 

1. Transport schwerer Geräte:

In Fabrikhallen werden häufig Doppelbrückenkräne zum Transport schwerer Geräte und Werkstücke wie großer mechanischer Komponenten oder Baugruppen eingesetzt. Diese Kräne können diese schweren Objekte präzise bewegen und positionieren und so die Kontinuität und Effizienz des Herstellungsprozesses gewährleisten.

Fließbandarbeit:

Bei der Fließbandproduktion können Doppelbrückenkräne als wichtiges Materialtransfermittel eingesetzt werden. Sie können die Produktionseffizienz durch den Transport von Rohmaterialien oder Halbfertigprodukten zwischen verschiedenen Stationen verbessern.

Wartung der Ausrüstung:

Bei der Reparatur oder dem Austausch von Eisenbahnausrüstung spielen Kräne eine wichtige Rolle.

Rohstoffverarbeitung:

Bergbau, chemische Rohstoffe in der Metallurgie und der chemischen Industrie. Der Zweiträgerkran wird zum Umschlag einer Vielzahl von Rohstoffen und Produkten eingesetzt.

Bestandsverwaltung:

Kräne können den Lagerbestand in Lagerhallen organisieren und verwalten und durch seitliches Anheben und Bewegen von Waren die Nutzung des Lagerraums optimieren.

 

 

 

 

 

 

 

Materialprüfung

Qualitätskontrolle: Die gekauften Rohstoffe werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Designanforderungen und nationalen Standards entsprechen.

Materiallagerung: Qualifizierte Materialien werden entsprechend der Klassifizierung gelagert, um Korrosion oder Beschädigung zu verhindern.

Schneiden und Formen

Stahlschneiden: Verwenden Sie Plasmaschneiden, Laserschneiden oder Brennschneiden und andere Technologien, um den Stahl entsprechend der Größe der Konstruktionszeichnung zu schneiden.

Formgebungsverfahren: Formen Sie die Stahlplatte durch Biegen, Walzen, Schweißen und andere Verfahren, um den Hauptträger, den Endträger und andere Strukturteile herzustellen.

Schweißen

Komponentenschweißen: Die geschnittenen und geformten Stahlteile werden in die Hauptstrukturen wie Hauptträger, Endträger und Laufkatze eingeschweißt. Der Schweißprozess muss streng kontrolliert werden, um die strukturelle Festigkeit und Schweißqualität sicherzustellen.

Schweißnahtprüfung: Verwenden Sie zerstörungsfreie Prüftechnologien (wie Ultraschallprüfungen, Röntgenprüfungen), um die Schweißnähte zu prüfen und sicherzustellen, dass keine Risse oder andere Defekte vorhanden sind.

Bearbeitung

Präzisionsbearbeitung: Die Schlüsselkomponenten des Krans wie Radsätze, Lagersitze, Riemenscheiben usw. werden einer Präzisionsbearbeitung unterzogen, um ihre Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität sicherzustellen.

Montage der gesamten Maschine

Gesamtmontage: Auf Basis der Vormontage erfolgt die Gesamtmontage des Krans inklusive der Endmontage von Hauptträger, Endträger, Hebemechanismus, Laufmechanismus etc.

Inbetriebnahme und Prüfung

Unter dynamischen Bedingungen wird die Betriebsleistung des Krans getestet, einschließlich der Prüfung von Hebe-, Geh-, Lenk- und anderen Funktionen. Die Gesamtgröße des montierten Brückenkrans wird überprüft, um sicherzustellen, dass alle Abmessungen den Konstruktionsanforderungen entsprechen.

Sprüh- und Korrosionsschutzbehandlung

Oberflächenbehandlung Rostentfernung: Rostentfernung auf der Oberfläche des Krans, gängige Methoden sind Sandstrahlen, Beizen usw. Grundierung: Sprühen Sie Korrosionsschutzgrundierung auf die behandelte Oberfläche, um Metalloxidation und Korrosion zu verhindern. Decklackierung Farbspritzen: Sprühen Sie Decklack gemäß Kundenanforderungen oder Industriestandards, um dem Kran eine schützende und dekorative Wirkung zu verleihen. Markierung: Markieren Sie nach dem Sprühen die Identifikationsinformationen des Krans gemäß den Spezifikationen, z. B. Modell, Nennlast usw.

Fabrik und Installation

Verpackung und Transport

Verpackungsschutz: Verpacken Sie die Hauptkomponenten des Krans schützend, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Transportvereinbarung: Wählen Sie je nach Gerätegröße und Transportbedingungen eine geeignete Transportmethode aus, um den Kran zum Standort des Kunden zu transportieren.

Abnahme und Lieferung

Kundenakzeptanz

Abnahme vor Ort: Der Kunde führt eine Abnahme des Krans vor Ort gemäß den Vertragsanforderungen und technischen Spezifikationen durch, um die Leistung und Qualität der Ausrüstung zu überprüfen.

Problembehebung: Wenn Probleme festgestellt werden, muss der Hersteller diese rechtzeitig beheben, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung die Anforderungen des Kunden vollständig erfüllt. Lieferung und Verwendung Schulung zur Bedienung: Der Hersteller schult in der Regel die Bediener des Kunden, um sicherzustellen, dass sie den Kran richtig und sicher bedienen können.

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