5-Tonnen-Brückenkran
Der Zweiträger-Brückenkran verfügt über eine Zweiträger-Struktur, die die Gesamtstabilität und Tragfähigkeit erhöht. Das Design des Trägers hat die Form eines Wabenträgers, der sich durch geringes Gewicht und hohe Tragfähigkeit auszeichnet. Die Träger des Krans sind mithilfe einer einzigartigen Stahlbolzenverbindungsmethode verbunden. Diese Methode ist nicht nur robust und zuverlässig, sondern kann auch die Montage- und Demontagezeit erheblich verkürzen, sodass sie einfach und schnell eingesetzt werden kann. Der 5--Tonnen-Zweiträger-Brückenkran hat eine Tragfähigkeit von bis zu 5 Tonnen und ist für Spannweiten von 7,5 bis 35 Metern geeignet. Diese Parameter machen ihn für ein breites Einsatzspektrum in mittelgroßen Industrieanwendungen geeignet.
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Garantie:1 Jahr
Gewicht (KG):10000 kg
Funktion: Brückenkran
Zustand: Neu
Arbeitstemperatur: -20-40 Grad
Bilder & Komponenten
Brücke: Die Brücke ist die Haupttragstruktur des Zweiträgerbrückenkrans. Sie besteht aus zwei parallelen Trägern und mehreren Stützstangen, die eine stabile Fachwerkstruktur bilden. Diese Konstruktion kann enormen Hublasten standhalten und gewährleistet gleichzeitig mechanische Stabilität und Sicherheit.

Kranantrieb: Der Kranantrieb umfasst Komponenten wie Motoren, Untersetzungsgetriebe, Radsätze usw. Er treibt den Kran an, um sich auf der horizontalen Schiene zu bewegen. Das Gerät verfügt über ausreichend Leistung und eine präzise Geschwindigkeitsregelung, um sicherzustellen, dass sich der Kran bei der Ausführung von Aufgaben reibungslos und genau in die vorgesehene Position bewegen kann.

Laufkatze: Die Laufkatze ist der Teil, der sich seitlich auf der Brücke bewegt. Sie enthält einen Hebemechanismus und einen Mechanismus für die seitliche Bewegung. Der Hebemechanismus besteht aus einem elektrischen Hebezeug und ist für das vertikale Heben und Senken von Waren verantwortlich. Der Mechanismus für die seitliche Bewegung steuert die horizontale Bewegung der Laufkatze entlang der Brücke. Die beiden arbeiten zusammen, um eine präzise Positionierung und Handhabung von Waren im dreidimensionalen Raum zu erreichen.

Elektrische Ausrüstung: Die elektrische Ausrüstung ist ein wichtiger Bestandteil des Krans und umfasst Schaltschränke, Schutzvorrichtungen, Endschalter usw. Diese Geräte gewährleisten den Komfort und die Sicherheit des Kranbetriebs. Im Schaltschrank sind verschiedene elektrische Komponenten und Steuerungssysteme angeordnet, die für das Starten, Stoppen, die Geschwindigkeitsregelung und die Fehlererkennung des Krans verantwortlich sind.

Skizzieren:


Wichtigste technische


Vorteile

Optimierung des Strukturdesigns: Der Zweiträger-Brückenkran verfügt über ein Wabenträgerdesign. Dieses Design macht den Kran leicht, aber hoch belastbar und bietet eine hohe Windbeständigkeit. Diese Struktur bietet nicht nur eine höhere Leistung, sondern gewährleistet auch die Stabilität und Haltbarkeit des Krans.
Hohe Betriebseffizienz: Zweiträger-Brückenkräne werden normalerweise in der Luft betrieben, was intuitiver und flexibler ist als der Betrieb am Boden. In einem separaten Kontrollraum kann der Bediener die Umgebung und den Ladungsstatus besser beobachten und so die Bewegungen des Krans präzise steuern.
Hohe Sicherheit: Um die Sicherheit während des Einsatzes zu erhöhen, ist der Zweiträger-Brückenkran mit einem Überlastbegrenzer, einem Großbildschirm und verschiedenen Schutzvorrichtungen ausgestattet. Diese Geräte können bei anormalen Bedingungen wie Überlastung oder Überschreiten des Fahrbereichs umgehend reagieren und automatisch die Stromversorgung unterbrechen oder einen Alarm auslösen, was die Betriebssicherheit erheblich verbessert.
Anpassbar an eine Vielzahl von Umgebungen: Das Design des Zweiträger-Brückenkrans berücksichtigt eine Vielzahl von Arbeitsumgebungen und kann unter unterschiedlichen Innen- und Außentemperaturen und Stromversorgungsbedingungen stabil arbeiten. Diese breite Anpassungsfähigkeit ermöglicht es ihm, eine wichtige Rolle in verschiedenen industriellen Anwendungen zu spielen, wie z. B. in Industrie- und Bergbauunternehmen, der Stahl- und Chemieindustrie, dem Schienenverkehr usw.
Anwendung:
Industrielle Produktion:
Zweiträger-Brückenkräne sind für das Heben und Transportieren großer Werkstücke in industriellen Produktionswerkstätten zuständig. Diese Werkstücke können mechanische Komponenten, Halbfertigprodukte auf der Produktionslinie usw. umfassen. Der Kran kann diese schweren Objekte je nach Bedarf präzise innerhalb der Werkstatt bewegen. Dies verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch die Arbeitsintensität der Arbeiter.
2.Hafenlogistik:
Zweiträger-Brückenkräne werden in Häfen hauptsächlich zum Be- und Entladen von Containern und Schüttgütern eingesetzt. Durch die Errichtung eines Zweiträger-Brückenkrans über dem Kai können Güter schnell und effizient vom Schiff zum Hafen oder umgekehrt umgeladen werden, was für die Beschleunigung des Warenflusses von entscheidender Bedeutung ist.
3.Lagerdienstleistungen:
Zweiträger-Brückenkräne werden in Logistikverteilzentren zum schnellen Transport verschiedener Pakete und Materialien eingesetzt. Vom Empfang über die Sortierung bis hin zum Versand kann der gesamte Prozess durch Kräne automatisiert und halbautomatisiert werden, was die Logistikeffizienz deutlich verbessert.
4.Baukonstruktion:
Zweiträgerbrückenkrane werden auf Baustellen zum Transport von Sand, Kies, Zement und anderen Baumaterialien eingesetzt. Dadurch kann der Arbeitsaufwand bei der manuellen Handhabung verringert, Sicherheitsrisiken reduziert und die Arbeitseffizienz verbessert werden.
5. Besondere Umgebung:
Zweiträger-Brückenkran In Kühlhäusern können spezielle Isolierkräne in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen betrieben werden und werden zum Transport und zur Lagerung von Tiefkühlprodukten verwendet, um die Kontinuität und Effizienz der Kühlkettenlogistik zu gewährleisten.
Globaler Markt

Kranproduktionsverfahren

Workshop-Ansicht
Das Unternehmen hat eine intelligente Geräteverwaltungsplattform installiert und 310 Sets (Sets) von Handhabungs- und Schweißrobotern installiert. Nach Abschluss des Plans wird es mehr als 500 Sets (Sets) geben und die Gerätevernetzungsrate wird 95 % erreichen. 32 Schweißlinien wurden in Betrieb genommen, 50 sollen installiert werden und die Automatisierungsrate der gesamten Produktlinie hat erreicht.





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