Elektrokettenzug vom Typ Trolley

Der Elektrokettenzug vom Typ Trolley ist eine Hebevorrichtung, die zum vertikalen Heben schwerer Gegenstände und zum horizontalen Bewegen entlang von Balken oder Schienen verwendet wird. Es besteht aus einem Kettenmechanismus zum Heben, einem Motor zur Stromversorgung und einem Trolley-Mechanismus für die horizontale Bewegung. Elektrokettenzüge mit Elektrofahrwerk bewegen Lasten sanft und widerstandsarm auf Einschienenbahnen oder Trägern. Die elektrische Laufkatze wird in Verbindung mit dem elektrischen Hebezeug verwendet, um das Hebezeug auf der Schiene zu bewegen.

• Kernkomponenten:Motor, Sonstiges, Getriebe
• Gewicht (kg):70 kg
• Zustand:Neu
• Verwendung:Bauaufzug
• Energiequelle:Elektrisch
• Sling-Typ:Kette
• Hubgeschwindigkeit:7,9 M/min
• Produktname:Elektrokettenzug
• Kapazität:1 Tonne
• Stromversorgung:230V/60Hz/3P
• Hubkraft:1,5 kW
• Hubbremsentyp:Magnetbremse
• Hebeketten-Durchmesser.:7,1 mm
• Frequenz:60Hz
• Hochheben:6m

• Kette:Die Kette ist das Haupthebeelement des Hebezeugs. Es besteht normalerweise aus legiertem Stahl und ist für hohe Belastungen ausgelegt.

• Motor:Motoren liefern die nötige Kraft zum Heben und Senken von Lasten. Normalerweise handelt es sich um einen Wechselstrommotor, in einigen Fällen kann jedoch auch ein Gleichstrommotor verwendet werden.

• Getriebe:Das Getriebe ist für die Steuerung der Geschwindigkeit und des Drehmoments des Hebezeugs verantwortlich. Es hilft dabei, die Drehbewegung des Motors in die lineare Bewegung der Kette umzuwandeln.

• Wagen:Die Laufkatze ist ein Gerät, das das Hebezeug horizontal entlang des Trägers oder der Schiene bewegt. Der Wagen kann manuell oder elektrisch betrieben werden.

• Steuergriff:Der Steuerarm dient zur Steuerung des Betriebs des Hebezeugs. Es enthält normalerweise Tasten zum Heben, Senken und Verschieben.

• Endschalter:Der Endschalter ist eine Sicherheitsvorrichtung, die ein Überfahren des Hebezeugs verhindert. Der Endschalter ist installiert, um sicherzustellen, dass das Hebezeug automatisch stoppt, wenn es die obere oder untere Grenze erreicht.
• Bremse:Die Bremse ist eine wichtige Sicherheitsvorrichtung, die die Last an Ort und Stelle hält, wenn das Hebezeug nicht in Betrieb ist. Sie schützen die Ladung vor versehentlichem Herunterfallen.
• Sicherheitsverschlüsse:Diese werden an den Haken des Hebezeugs befestigt, um ein versehentliches Abrutschen der Last zu verhindern.

Größenangabe

1. Vielseitigkeit:Elektrokettenzüge mit Laufkatze sind vielseitig einsetzbar und können in einer Vielzahl von Hebeanwendungen eingesetzt werden.
2. Einfache Bedienung:Durch den elektrischen Betrieb sind diese Hebezeuge einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Kraftaufwand für den Bediener.
3. Sicherheit:Viele Elektrokettenzüge mit Laufkatze sind mit Sicherheitsfunktionen wie Endschaltern, Überlastschutz und Not-Aus-Tastern ausgestattet, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen.
4. Präzise Positionierung:Der Elektrowagen kann die Last entlang der horizontalen Achse präzise positionieren und eignet sich daher für Aufgaben, die eine präzise Positionierung erfordern.
5. Dauerhaft:Diese Hebezeuge sind für den harten Einsatz konzipiert und aus langlebigen Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

• Herstellung:Wird zum Heben und Bewegen schwerer Maschinen und Komponenten in Produktionsanlagen verwendet.
• Konstruktion:Wird häufig auf Baustellen zum Heben von Materialien und Geräten wie Stahlträgern und Betonblöcken verwendet.
• Lagerung:Ideal zum Heben und Transportieren von Waren in Lagerhäusern und Vertriebszentren.
• Wartung:Wird zum Heben schwerer Geräte bei Wartungs- und Reparaturarbeiten in verschiedenen Branchen eingesetzt.
• Automobilindustrie:Wird in Automobilfabriken zum Anheben von Karosserien und Bauteilen während der Montage verwendet.
• Unterhaltungsindustrie:Zur Montage von Bühnenbildern und Beleuchtungskörpern in Theatern, Konzerthallen und Veranstaltungsorten.

Das Unternehmen hat eine intelligente Geräteverwaltungsplattform installiert und 310 Sätze (Sets) von Handhabungs- und Schweißrobotern installiert. Nach Abschluss des Plans wird es mehr als 500 Sets (Sets) geben und die Vernetzungsrate der Geräte wird 95 % erreichen. 32 Schweißlinien wurden in Betrieb genommen, 50 sollen installiert werden und der Automatisierungsgrad der gesamten Produktlinie ist erreicht.

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