Greiferbrückenkran

 

Ein Greiferkran ist ein Hochleistungs-Zweiträger-Brückenkran mit Greifschaufel, der häufig verwendet werden kann. Die Tragfähigkeit des Greiferkrans beträgt einschließlich des Eigengewichts der Greifschaufel 5 bis 25 Tonnen.

 

 

Krantyp: Doppelträger-Brückenkran

Max. Hubhöhe: 20 m oder individuell

Elektromotorspannung: AC380V oder kundenspezifisch

Anwendung: Fabrik, Werkstatt, Lager, Power-Stain, Logistik

Farbe: Kundenanforderungen

Steuerungsmethode: Drahtlose Steuerung/Pendent-Steuerung/Kabine

Spannweite: 10 ~ 35 m oder individuell

Hebemechanismus: Elektrischer Seilzug oder elektrischer Kettenzug

 

 

Brücke: Eine Brücke ist eine horizontale Struktur, die dazu dient, Lasten zu tragen und deren Bewegung über eine Ladefläche zu ermöglichen. Sie wird normalerweise von Säulen getragen und läuft auf Rädern oder Schienen.

Hebemechanismus: Normalerweise bestehend aus einem oder mehreren elektrischen Hebezeugen, die zum Heben und Senken von Lasten verwendet werden. Das Hebezeug wird normalerweise von einem Elektromotor angetrieben und über ein Zahnstangen- oder Flaschenzugsystem mit Energie versorgt.

Greifer: Ein Greifer ist ein Anbaugerät zum Heben und Tragen von Lasten, das manuell oder hydraulisch betrieben werden kann und für die Art des zu handhabenden Materials ausgelegt ist. Es sind Greifer mit Top-, Front- und Seitenlader erhältlich.

Kurbelmechanismus: Einige Greifer werden durch einen Kurbelmechanismus betrieben, der manuell gedreht oder von einem Elektromotor angetrieben wird, um den Greifer zu öffnen und zu schließen.

Bedienelemente: Dies sind die Bedienelemente zum Betrieb des Krans. Dazu gehören Schalter, Knöpfe oder Konsolen, mit denen der Bediener die Bewegung der Brücke, des Portalkrans, des Hebemechanismus und des Greifers steuern kann.

Elektrisches System: Das elektrische System versorgt Krankomponenten wie Hebezeug, Steuerung und Beleuchtung mit Strom.

Sicherheitseinrichtungen: Brückenkrane mit Greifer sind mit verschiedenen Sicherheitseinrichtungen wie Endschaltern, Überlastschutzschaltern, Not-Aus-Schaltern und Schutzvorrichtungen ausgestattet, um Bediener und Last vor versehentlichem Kontakt zu schützen.

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Effizienz: Brückenkrane sind für überfüllte Standorte konzipiert und können Materialien effizient von Lkws, Fördersystemen und anderen Geräten be- und entladen.

Flexibilität: Diese Kräne sind vielseitig und können an die spezifischen Anforderungen verschiedener Branchen wie Fertigung, Bau, Transport und Logistik angepasst werden.

Sicherheit: Brückenkräne sind mit Sicherheitsfunktionen wie Endschaltern, Lastanzeigen, Not-Aus-Schaltern usw. ausgestattet, die Unfälle verhindern und die Sicherheit von Arbeitern und Geräten gewährleisten.

Platzsparend: Brückenkrane können erhöht installiert werden, sodass sie an Wänden oder Decken montiert werden können. Dadurch wird in Lagerhallen und Produktionsstätten wertvoller Platz gespart.

Zuverlässigkeit: Brückengreiferkräne werden aus hochwertigen Materialien hergestellt und sind mit modernen Hebemechanismen ausgestattet. Sie sind langlebig und gewährleisten jahrelangen störungsfreien Betrieb.

Einfache Wartung: Brückenkräne sind für eine einfache Wartung und Reparatur konzipiert, was dazu beiträgt, Ausfallzeiten zu minimieren und Kosten zu senken.

Energieeffizienz: Elektrische Brückenkrane verbrauchen nur minimal Energie und sind daher eine nachhaltige und kostengünstige Geschäftslösung.

Kompatibilität: Diese Kräne können mit anderen Geräten und Systemen wie Förderbändern, Palettierern und Robotern integriert werden, um einen nahtlosen, automatisierten Materialhandhabungsprozess zu schaffen.

Anpassungsfähigkeit: Brückenkrane lassen sich leicht an die Handhabung unterschiedlicher Lasten anpassen und stellen somit eine vielseitige Lösung für zahlreiche Anwendungen dar.

Kosteneffizienz: Die Hubkapazität pro Tonne ist im Vergleich zu anderen Krantypen wettbewerbsfähig, was Brückenkräne zu einer kosteneffizienten Investition für Unternehmen macht, die regelmäßig Hebevorgänge durchführen müssen.

 

 

 

Materialhandhabung: Brückenkrane mit Greifer sind ideal für den Materialtransport in industriellen Umgebungen wie Lagerhallen, Fertigungsanlagen und Docks. Sie können zum Anheben und Transportieren schwerer Objekte wie Kisten, Container, Stahlrahmen usw. verwendet werden.

Versand und Empfang: Greiferbrückenkräne können zum Be- und Entladen von Containern auf LKWs und Zügen verwendet werden. Sie können auch zum Stapeln von Containern in Containerdepots verwendet werden.

Offshore: Diese Kräne werden häufig im Offshore-Bereich zum Be- und Entladen von Schiffsladungen eingesetzt. Man findet sie in Häfen auf der ganzen Welt.

Handhabung von Zuschlagstoffen: Brückenkrane können zum Bewegen von Zuschlagstoffen wie Sand, Kies und Schotter verwendet werden. Sie werden häufig für die Handhabung und Lagerung von Materialien in der Bauindustrie eingesetzt.

Kohleumschlag: Greiferbrückenkräne werden in der Kohleindustrie häufig zum Be- und Entladen von Kohle in Kraftwerken und Bergwerken eingesetzt. 6.

Metallverarbeitung: Diese Kräne werden in Metallverarbeitungsbetrieben zum Transport von Metallbarren, -stangen und -platten eingesetzt.

Automobilindustrie: Automobilwerke verwenden Brückenkrane zum Transport von Teilen.

 

 

 

 

 

 

Das Unternehmen hat eine intelligente Geräteverwaltungsplattform installiert und 310 Sets (Sets) von Handhabungs- und Schweißrobotern installiert. Nach Abschluss des Plans wird es mehr als 500 Sets (Sets) geben und die Gerätevernetzungsrate wird 95 % erreichen. 32 Schweißlinien wurden in Betrieb genommen, 50 sollen installiert werden, und die Automatisierungsrate der gesamten Produktlinie hat erreicht

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