Portalkran mit Doppelträgerhaken
Der Doppelträger-Hakenportalkran, auch Zweiträger-Portalkran genannt, besteht aus zwei parallelen Hauptträgern, die von vertikalen Beinen getragen werden und auf Bodenschienen laufen. Der Haken ist auf einem Wagen montiert, der sich entlang des Hauptträgers bewegt und zum Anheben und Tragen schwerer Gegenstände verwendet wird. Die Doppelträgerstruktur bietet eine höhere Tragfähigkeit und Stabilität und eignet sich für Situationen, in denen übergewichtige Gegenstände getragen und geladen und entladen werden müssen.
2. Doppelträger-Hakenportalkrane sind Hebegeräte, die häufig für schwere Hebevorgänge verwendet werden und in Branchen wie Bauwesen, Schiffbau, Stahlherstellung und Großlagerhaltung weit verbreitet sind. Je nach Kundenwunsch können Doppelträger-Hakenportalkrane mit unterschiedlichen Größen, Tragfähigkeiten, Betriebsarten und Sicherheitskonfigurationen angepasst werden, um den Anforderungen spezifischer Arbeitsumgebungen gerecht zu werden.
3.Dieser Krantyp spielt aufgrund seiner hervorragenden Leistung und Vielseitigkeit in der Industrie und im verarbeitenden Gewerbe eine unverzichtbare Rolle.
Garantie: 1 Jahr
Gewicht (KG):1 kg
Nenntragfähigkeit: 500 Tonnen
Max. Hubhöhe:6m-50m
Spannweite:18-35m
Nennhubmoment: 5000 kN
Stromquelle: 3-phasig, 380 V, 50 Hz

Bilder & Komponenten
1.Fernlicht
1. Der Hauptträger eines Doppelträger-Hakenportalkrans ist das Kernstück des gesamten Krans. Er trägt die Hauptlast des Krans und unterstützt den Betrieb des Hubwagens.
2. Der Hauptträger wird normalerweise aus hochfesten Stahlplatten geschweißt und einer strengen Qualitätskontrolle und Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass er der hochfesten Belastung bei schweren Hebevorgängen standhält. Die Materialauswahl und der Herstellungsprozess des Hauptträgers wirken sich direkt auf die Leistung und Lebensdauer des Krans aus.
3.Der Hauptträger trägt das Laufkatzen- und Hakensystem des Krans und ist die Haupttragstruktur des gesamten Krans. Seine Festigkeit und Steifigkeit bestimmen das maximale Hubgewicht und die Arbeitsspanne des Krans.
Der Hauptträger eines Doppelträger-Hakenportalkrans spielt eine entscheidende Rolle im gesamten Kransystem. Seine Konstruktion und Fertigungsqualität wirken sich direkt auf die Leistung und Sicherheit des Krans aus. Die Wahl des richtigen Hauptträgerdesigns und -materials ist entscheidend, um den effizienten Betrieb und die langfristige Nutzung des Krans sicherzustellen.
Hebesystem
Das Hebesystem des Doppelträger-Hakenportalkrans ist der wichtigste Teil der gesamten Ausrüstung, der für das Heben und Handhaben schwerer Gegenstände verantwortlich ist. Das Hebesystem besteht normalerweise aus mehreren Subsystemen, darunter Haken, Laufkatzen, Winden, Drahtseile, Flaschenzüge, Motoren usw.
2. Das Hebesystem des Doppelträger-Hakenportalkrans kann durch ein fortschrittliches elektronisches Steuerungssystem eine präzise Lastkontrolle und Positionspositionierung erreichen, das für Hebeaufgaben mit hohen Präzisionsanforderungen geeignet ist. Die Doppelträgerstruktur bietet hervorragende Stabilität, und das optimierte Design des Wagens und des Flaschenzugs macht die Bewegung schwerer Gegenstände stabiler und reduziert effektiv Schwanken und Schütteln. Es ist mit einer Vielzahl von Sicherheitsvorrichtungen wie Drahtseilbruchschutz, Überlastschutz, Begrenzungsvorrichtungen usw. ausgestattet, um die Sicherheit unter verschiedenen Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
Das Hebesystem des Doppelträger-Hakenportalkrans ist der zentrale Funktionsteil des gesamten Krans, und seine Konstruktion und Bedienung wirken sich direkt auf die Effizienz und Sicherheit des Krans aus. Durch eine vernünftige Konstruktion und regelmäßige Wartung können die Stabilität und Zuverlässigkeit des Hebesystems im Langzeiteinsatz sichergestellt werden.
Endbalken
1. Der Endträger eines Doppelträger-Hakenportalkrans ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Kranstruktur. Er stützt hauptsächlich den Hauptträger, verbindet die Beine und bietet eine stabile Grundlage für den Gesamtbetrieb des Krans.
2. Der Endträger besteht normalerweise aus hochfestem Stahl und hat eine Kastenstruktur oder eine I-Trägerstruktur, um ausreichende Festigkeit und Steifigkeit zu gewährleisten. Bei der Konstruktion des Endträgers müssen die Tragfähigkeit, die Betriebsbedingungen und die Einsatzumgebung des Krans berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass er langfristig hohen Belastungen und Ermüdung standhält. Die hochsteife Konstruktion des Endträgers kann wirksam verhindern, dass sich der Kran während des Betriebs verdreht und verformt, und so die Stabilität des Krans unter schweren Lastbedingungen gewährleisten.
3. Der Endträger eines Doppelträger-Hakenportalkrans ist ein wichtiger Bestandteil der gesamten Kranstruktur. Seine Konstruktion und Wartung wirken sich direkt auf die Stabilität, Betriebsleistung und Sicherheit des Krans aus. Durch hochwertige Konstruktions- und Herstellungsprozesse sowie regelmäßige Inspektionen und Wartungen können die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Endträgers im Langzeiteinsatz sichergestellt werden.

Kranfahrwerk
Der Kranfahrmechanismus des Doppelträger-Hakenportalkrans ist das Kernsystem, das es dem Kran ermöglicht, sich auf der Schiene zu bewegen. Dadurch kann der Kran den gesamten Arbeitsbereich abdecken und schwere Objekte transportieren und bedienen. Der Laufkatzenfahrmechanismus besteht hauptsächlich aus Laufrädern, Antriebssystemen, Bremssystemen und Puffervorrichtungen.
2. Da Doppelträger-Hakenbrückenkrane normalerweise für schwere Handhabungsvorgänge verwendet werden, muss der Kranfahrmechanismus einer großen Last standhalten können, um sicherzustellen, dass der Kran auch bei voller Beladung reibungslos läuft. Die präzise Abstimmung der Laufräder und Schienen sowie das leistungsstarke Bremssystem gewährleisten die Stabilität des Wagens beim Fahren und Anhalten und verhindern ein Rutschen oder Kippen aufgrund der Trägheit. Durch das fortschrittliche elektronische Steuerungssystem kann der Kranfahrmechanismus eine präzise Geschwindigkeitsregelung und Positionspositionierung erreichen, die für Arbeitsumgebungen mit hohen Präzisionsanforderungen geeignet ist.
3. Der Kranfahrmechanismus des Doppelträger-Hakenportalkrans ist der Kern der gesamten Kranmobilität und bestimmt die Reichweite und Betriebsflexibilität des Krans im Arbeitsbereich. Hochwertiges Design, Herstellung und Wartung können die Zuverlässigkeit und Stabilität des Kranfahrmechanismus im Langzeiteinsatz gewährleisten und so die allgemeine Arbeitseffizienz und Sicherheit des Krans verbessern.
Laufkatzen-Fahrwerk
1. Der Laufkatzen-Fahrmechanismus des Doppelträger-Hakenportalkrans ist der Teil des Kransystems, der zum Anheben schwerer Gegenstände und deren horizontalen Transport auf dem Hauptträger verwendet wird. Die Konstruktion des Laufkatzen-Fahrmechanismus wirkt sich direkt auf die Betriebseffizienz, Stabilität und Sicherheit des Krans aus.
2. Zu den Komponenten des Trolley-Fahrmechanismus gehören Trolley-Rahmen, Laufrad, Antriebssystem, Windensystem, Drahtseil und Flaschenzug, Steuersystem und Bremssystem.
3. Die Eigenschaften des Trolley-Fahrmechanismus bestehen darin, dass der Trolley-Laufmechanismus eine präzise seitliche Bewegung auf der Hauptträgerschiene erreichen kann und der Hebevorgang durch das effiziente Antriebs- und Übertragungssystem schneller und genauer ist. Das Design des Trolley-Rahmens und die präzise Fertigung des Laufrads sorgen dafür, dass der Trolley während des Betriebs stabil und wackelfrei ist. Gleichzeitig verbessern das eingebaute Bremssystem und das Entgleisungsschutzdesign die Betriebssicherheit erheblich. Der Trolley-Laufmechanismus ist für verschiedene Arbeitsumgebungen geeignet und kann die Geschwindigkeit anpassen und den Weg entsprechend den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen steuern, mit starker Anpassungsfähigkeit.
4. Der Laufkatzenmechanismus des Doppelträger-Hakenportalkrans ist ein wichtiges System zur Realisierung der seitlichen Bewegung schwerer Objekte. Seine Konstruktion, Herstellung und Wartung wirken sich direkt auf die Arbeitseffizienz und Sicherheit des Krans aus. Durch präzise Konstruktion und regelmäßige Wartung können die Effizienz, Stabilität und langfristige Zuverlässigkeit des Laufkatzenantriebs sichergestellt werden, wodurch die Anforderungen verschiedener komplexer Hebevorgänge erfüllt werden.
Kranrad
1. Die Räder eines Doppelträger-Hakenportalkrans sind ein wichtiger Teil seines Betriebssystems und sind dafür verantwortlich, das Gesamtgewicht des Krans zu tragen und sich auf der Schiene zu bewegen. Das Design und die Qualität der Räder wirken sich direkt auf die Betriebsstabilität, Genauigkeit und Sicherheit des Krans aus.
2. Die Räder bestehen normalerweise aus hochfestem Stahl oder Stahlguss und weisen eine hohe Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit auf. Um die Verschleißfestigkeit zu verbessern, kann die Oberfläche des Rades abgeschreckt werden, um seine Härte zu erhöhen und seine Lebensdauer zu verlängern. Die Räder müssen einer Präzisionsverarbeitung unterzogen werden, einschließlich Schmieden, Bearbeiten, Wärmebehandlung und anderen Prozessen, um die Genauigkeit und Festigkeit der Räder sicherzustellen. Die Passung der Felge und der Nabe muss präzise sein, und auch die Montage der Lager muss präzise erfolgen, um die Stabilität der Räder bei hoher Geschwindigkeit oder schwerer Belastung sicherzustellen.
3. Die Räder tragen das Gewicht des gesamten Krans und übertragen die Kraft des Motors über das Antriebsrad auf die Schiene, sodass sich der Kran auf der Schiene bewegen kann. Die Radkonstruktion muss die Stabilität des Krans gewährleisten, wenn er unter schwerer Last oder mit hoher Geschwindigkeit läuft, und Erschütterungen oder Vibrationen durch Instabilität vermeiden, die die Sicherheit und Genauigkeit des Betriebs beeinträchtigen. Aufgrund der häufigen Reibung zwischen den Rädern und der Schiene müssen die Räder eine hohe Verschleißfestigkeit aufweisen. Hochwertige Materialien und Oberflächenbehandlung können die Lebensdauer der Räder verlängern und die Häufigkeit des Austauschs aufgrund von Verschleiß verringern. Die Räder sind normalerweise mit Spurkränzen ausgestattet, um ein Entgleisen während des Betriebs zu verhindern. Für Kräne, die auf unebenen Gleisen oder unter komplexen Arbeitsbedingungen betrieben werden, ist das entgleisungssichere Design der Räder besonders wichtig.
4. Die Räder von Doppelträger-Hakenportalkranen sind Schlüsselkomponenten, um den reibungslosen Betrieb des Krans zu gewährleisten. Das Design und die Wartung der Räder wirken sich direkt auf die Sicherheit, Effizienz und Lebensdauer des Krans aus. Durch die Auswahl hochwertiger Materialien und präziser Herstellungsverfahren sowie durch regelmäßige Inspektionen und Wartungen können die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Räder im Langzeiteinsatz sichergestellt und so die Gesamtleistung des Krans verbessert werden.
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Kranhaken
1. Der Haken eines Doppelträger-Hakenportalkrans ist die Kernkomponente des Krans zum direkten Greifen und Anheben schwerer Gegenstände und spielt eine Schlüsselrolle beim Tragen und Übertragen von Materialien. Design, Material, Struktur und Sicherheit des Hakens haben einen entscheidenden Einfluss auf die Gesamtleistung und Betriebssicherheit des Krans.
2. Die Hakenarten sind Einzelhaken: Einzelhaken sind die gebräuchlichste Hakenart und eignen sich für allgemeine Hebevorgänge. Der Einzelhaken hat eine einfache Struktur und ist leicht zu verwenden, geeignet für die meisten Hebevorgänge. Doppelhaken: Doppelhaken bestehen aus zwei Haken und werden normalerweise zum Heben langer oder großer Objekte verwendet, um das Gleichgewicht des Objekts während des Hebevorgangs sicherzustellen. Der Doppelhaken kann den Hakenabstand unabhängig voneinander einstellen, um schwere Objekte unterschiedlicher Größe aufzunehmen. Drehhaken: Ein Haken, der mit einer Drehvorrichtung ausgestattet ist, die sich frei drehen kann, sodass das schwere Objekt seine Richtung während des Hebevorgangs automatisch anpassen kann, was für die Positionierung praktisch ist. Drehhaken werden normalerweise bei Arbeiten verwendet, die eine präzise Positionierung erfordern.
3. Der Haken besteht normalerweise aus hochfestem legiertem Stahl, um ausreichende Tragfähigkeit und Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Das Material des Hakenkörpers muss eine hohe Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufweisen, um wiederholten schweren Belastungen und Stößen standzuhalten. Herstellungsverfahren: Der Haken wird durch Schmieden oder Gießen hergestellt, um die Dichte und Festigkeit des Materials sicherzustellen. Der Hakenkörper wird normalerweise wärmebehandelt (z. B. Abschrecken, Anlassen), um seine Härte und Schlagfestigkeit zu verbessern. Oberflächenbehandlung: Um zu verhindern, dass der Haken in einer feuchten oder korrosiven Umgebung rostet, wird die Oberfläche des Hakens normalerweise einer Rostschutzbehandlung unterzogen, z. B. Verzinken, Lackieren oder Beschichten mit Korrosionsschutzmaterialien.
4. Der Haken ist der Teil des Krans, der die schweren Gegenstände direkt trägt, und seine Tragfähigkeit bestimmt das maximale Hubgewicht des Krans. Bei der Konstruktion des Hakens müssen die maximale Last, die dynamische Last und die Einsatzumgebung berücksichtigt werden, um seine Sicherheit auch unter den schlechtesten Bedingungen zu gewährleisten. Die Drehfunktion des Hakens ermöglicht eine automatische Richtungsanpassung beim Anheben schwerer Gegenstände, um ein Verdrehen und Abrutschen zu vermeiden. Die Selbstverriegelungsfunktion stellt sicher, dass die schweren Gegenstände während des Hebevorgangs nicht durch Vibrationen oder Erschütterungen ausgehängt werden, was die Betriebssicherheit erhöht.
5. Der Haken des Doppelträger-Hakenportalkrans ist ein wichtiger Bestandteil des gesamten Hebesystems. Seine Qualität, sein Design und seine Wartung stehen in direktem Zusammenhang mit der Sicherheit und Effizienz des Hebevorgangs. Durch die Auswahl hochwertiger Materialien und präziser Herstellungsverfahren sowie durch regelmäßige Inspektionen und Wartungen können wir die Effizienz, Haltbarkeit und Sicherheit der Haken gewährleisten und den Anforderungen verschiedener komplexer Hebevorgänge gerecht werden.
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Motor
1. Der Motor des Doppelträger-Hakenportalkrans ist eine wichtige Energiequelle für den Antrieb der verschiedenen Betriebsmechanismen des Krans. Seine Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit wirken sich direkt auf die allgemeine Arbeitseffizienz und Sicherheit des Krans aus. Der Motor wird zum Antrieb der Laufkatze, des Wagens und des Hebemechanismus des Krans verwendet, um den reibungslosen Betrieb des Krans und den reibungslosen Ablauf des Hebevorgangs zu gewährleisten.
2. Der Motor besteht aus einem Stator und einem Rotor. Der Stator erzeugt ein rotierendes Magnetfeld, um den Rotor anzutreiben und so Strom zu erzeugen. Der Stator besteht normalerweise aus Siliziumstahlblechen und Kupferdrahtwicklungen, und der Rotor ist meist ein Käfigläufer oder eine Wicklungsstruktur. Das Gehäuse des Motors besteht normalerweise aus Gusseisen oder einer Aluminiumlegierung, die eine gute Haltbarkeit und Schutzleistung aufweist. Um eine Überhitzung des Motors zu verhindern, ist das Gehäuse mit einem Kühlkörper und einem Umluftkühlsystem ausgestattet, um die Wärmeableitung zu verbessern. Die Motorwelle wird von Lagern getragen. Ob die Lager gut geschmiert sind, wirkt sich direkt auf die Laufstabilität und Lebensdauer des Motors aus. Um den langfristigen und reibungslosen Betrieb der Lager zu gewährleisten, werden normalerweise Fettschmier- oder Ölschmiersysteme verwendet.
3. Moderne Motoren verwenden effizientes Design und hochwertige Materialien mit hoher Energieumwandlungseffizienz und reduzierter Verschwendung von elektrischer Energie. Hocheffiziente Motoren sparen nicht nur Energie, sondern reduzieren auch die Wärmeentwicklung und verlängern die Lebensdauer des Motors. Der Motor hat eine einfache und robuste Struktur. Er ist gut konstruiert und hergestellt, mit niedriger Ausfallrate und geringerem Wartungsaufwand. Er ist für den langfristigen Dauerbetrieb geeignet. Der Motor kann mit verschiedenen Steuerungssystemen wie Frequenzumrichtern, SPS, Servosystemen usw. verwendet werden, um eine präzise Drehzahlregelung und einen intelligenten Betrieb zu erreichen und sich an unterschiedliche Arbeitsbedingungen und Betriebsanforderungen anzupassen.
4. Der Motor des Doppelträger-Hakenportalkrans ist eine Schlüsselkomponente für den reibungslosen und effizienten Betrieb des Krans. Durch die Auswahl hochwertiger und hocheffizienter Motoren und die Durchführung angemessener Kontrolle und Wartung können die Betriebsleistung und Lebensdauer des Krans erheblich verbessert werden, wodurch die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Hebevorgangs gewährleistet wird.

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Ton- und Lichtalarmsystem& Endschalter
1. Das Ton- und Lichtalarmsystem und der Endschalter des Doppelträger-Hakenportalkrans sind wichtige Geräte, um die Sicherheit des Kranbetriebs zu gewährleisten. Ihre Hauptfunktionen bestehen darin, Warnungen bereitzustellen, den Betriebszustand der Geräte zu überwachen und Überlastungen oder Unfälle der Geräte zu verhindern.
2. Ton- und Lichtalarmsystem
Das Ton- und Lichtalarmsystem wird verwendet, um während des Kranbetriebs Ton- und Lichtsignale auszusenden, um den Bediener oder das umliegende Personal auf mögliche Gefahrensituationen oder anormale Bedingungen aufmerksam zu machen. Wenn sich der Betriebszustand des Krans ändert, z. B. bei Geräteausfall, Überlastung, Annäherung an die Endposition usw., gibt das Ton- und Lichtalarmsystem einen Alarm aus, um den Bediener daran zu erinnern, rechtzeitig Maßnahmen zu ergreifen.
Normalerweise ein Summer oder eine Hupe, die durch einen lauten Warnton Aufmerksamkeit erregt. Die Lautstärke und Frequenz des akustischen Alarms müssen so ausgelegt sein, dass in der Kranbetriebsumgebung eine wirksame akustische Warnung gewährleistet ist.
Lichtalarm: In der Regel ein Blinklicht oder LED-Licht, das durch ein blinkendes Lichtsignal visuelle Aufmerksamkeit erregt. Die Helligkeit und Blinkfrequenz des Lichtalarms müssen an unterschiedliche Arbeitsumgebungen und Lichtverhältnisse angepasst werden.
Endschalter
3. Der Endschalter dient zur Überwachung der verschiedenen Betriebsmechanismen des Krans (z. B. Hebemechanismus, seitlicher Betriebsmechanismus usw.), um zu verhindern, dass der eingestellte Sicherheitsbereich oder die Grenzposition überschritten wird. Endschalter unterbrechen automatisch die Stromzufuhr, wenn das Gerät die voreingestellte Grenzposition erreicht, um Kollisionen oder Schäden an mechanischen Teilen zu verhindern.
Wenn sich der Betriebsmechanismus in die voreingestellte Position bewegt, werden die mechanischen Kontakte aktiviert und senden ein Schaltsignal an das Steuerungssystem. Die Bewegung der Kontakte unterbricht oder verbindet den Stromkreis und steuert so den Betrieb des Geräts. Elektronische Sensoren senden Signale, indem sie die Anwesenheit oder Positionsänderung von Objekten erkennen. Diese Signale werden an das Steuerungssystem übertragen und lösen entsprechende Aktionen aus (z. B. Abschaltung oder Alarm).
4. Ton- und Lichtalarmsysteme sowie Endschalter sind unverzichtbare Sicherheitseinrichtungen in Doppelträger-Hakenbrückenkranen. Ton- und Lichtalarmsysteme warnen rechtzeitig, damit Bediener und umstehendes Personal auf mögliche Gefahren aufmerksam werden. Endschalter schützen den Kran und seinen Betriebsmechanismus, um Geräteschäden oder Unfälle durch Überlastung oder Betrieb außerhalb der Reichweite zu verhindern. Regelmäßige Wartung und Inspektion dieser beiden Systeme können die Sicherheit und Betriebszuverlässigkeit des Krans wirksam verbessern.

Sicherheitseinrichtungen
1. Die Sicherheitsausrüstung des Doppelträger-Hakenportalkrans ist eine Schlüsselkomponente für den sicheren Betrieb des Krans. Sie verhindert Geräteausfälle und Unfälle und gewährleistet die Sicherheit der Bediener durch Echtzeitüberwachung, Alarm, Schutz und Kontrolle.
2. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in gängige Sicherheitsausrüstung und ihre Funktionen:
Überlastschutzvorrichtung: Zu den Typen gehören ein sensorgestützter Überlastschutz: Der tatsächliche Lastwert wird vom Sensor erkannt und mit dem eingestellten Wert für die zulässige Last verglichen. Wiegevorrichtung: Misst direkt das Gewicht des hängenden Objekts, um sicherzustellen, dass die Last die Nennkapazität des Krans nicht überschreitet.
Abschaltschutzvorrichtung: Zu den Typen gehört ein Überlastungsschutz: Erkennt, ob der Strom den eingestellten Wert überschreitet, und unterbricht automatisch die Stromzufuhr. Leckageschutz: Erkennt Leckstrom, um die Sicherheit des elektrischen Systems zu gewährleisten.
Bremssystem: Typen umfassen elektromagnetische Bremse: Verwendet elektromagnetische Kraft zum Erzeugen einer Bremswirkung, geeignet für die meisten Kräne. Mechanische Bremse: Verwendet Reibmaterial zum Bremsen, geeignet für Situationen, in denen eine hohe Bremskraft erforderlich ist.
Typ des Sicherheitsgeschwindigkeitsbegrenzers: Mechanischer Geschwindigkeitsbegrenzer: Begrenzung der Bewegungsgeschwindigkeit durch ein mechanisches Gerät.
Elektronischer Geschwindigkeitsbegrenzer: Geschwindigkeitsüberwachung und -regelung durch elektronische Sensoren und Steuersysteme.
Und andere Sicherheitseinrichtungen
3.Zusammenfassung
Die Sicherheitsausrüstung des Doppelträger-Hakenportalkrans ist eine wichtige Garantie für den sicheren Betrieb der Anlage und den Schutz der Bediener. Die Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit des Krans kann durch den Einsatz verschiedener Sicherheitsvorrichtungen wie Überlastschutzvorrichtungen, Endschalter, Ton- und Lichtalarmsysteme, Stromausfallschutzvorrichtungen, Bremssysteme, Geschwindigkeitsbegrenzer, Radentgleisungsschutzvorrichtungen, Not-Aus-Vorrichtungen, Schutzabdeckungen und Schutznetze usw. erheblich verbessert werden. Die regelmäßige Wartung und Inspektion dieser Sicherheitsvorrichtungen, um ihren normalen Betrieb sicherzustellen, ist eine wichtige Maßnahme zur Gewährleistung des sicheren Betriebs des Krans.

Skizzieren

Wichtigste technische Daten

Vorteile
1. Große Tragfähigkeit
Hohe Tragfähigkeit: Durch die Doppelträgerkonstruktion kann der Kran große Lasten tragen. Jeder Hauptträger kann einen Teil der Last tragen, was die Gesamttragfähigkeit verbessert. Normalerweise kann dieser Krantyp schwere Lasten von Dutzenden bis Hunderten Tonnen tragen.
2. Stabilität und Zuverlässigkeit
Starke strukturelle Stabilität: Die Doppelträgerstruktur sorgt für gute Stabilität, sodass der Kran während des Betriebs großen Quer- und Längsbelastungen standhalten kann. Die doppelte Unterstützung des Hauptträgers verringert das Risiko einer strukturellen Verformung.
Gleichmäßige Lastverteilung: Das Doppelträgersystem verteilt die Last gleichmäßig auf die beiden Hauptträger. Dadurch wird die Überbeanspruchung einzelner Träger verringert und die Zuverlässigkeit der Gesamtstruktur verbessert.
3. Effiziente Raumnutzung
Betrieb auf großen Flächen: Die Portalkranstruktur lässt sich in großen Höhen frei bewegen, sodass die Bodenfläche vollständig zum Stapeln und Bedienen von Materialien genutzt werden kann. Dies ist für Hochhauslager und große Produktionshallen geeignet.
Effektiver Abdeckungsbereich: Der Portalkran mit Doppelträgerhaken kann einen großen Arbeitsbereich abdecken und eignet sich für Situationen, in denen großflächige Arbeiten erforderlich sind, wie etwa in Häfen, Lagerhallen und Werkstätten.
4. Operative Flexibilität
Bewegung in mehrere Richtungen: Portalkrane mit Doppelträger und Haken sind in der Regel mit einer Laufkatze, einer Laufkatze und einem Hebemechanismus ausgestattet, die in mehrere Richtungen bedient werden können, eine gute Flexibilität bieten und für komplexe Materialhandhabungsaufgaben geeignet sind.
Präzise Steuerung: Ausgestattet mit fortschrittlichen Steuerungssystemen wie Frequenzumrichtern und Servosystemen kann eine präzise Steuerung des Hebens, der Querbewegung und der Längsbewegung erreicht werden, was die Flexibilität und Präzision des Betriebs verbessert.
5. Hohe Arbeitseffizienz
Schnelles Heben und Bewegen: Moderne Portalkrane mit Doppelträger sind mit effizienten Motoren und Untersetzungsgetrieben ausgestattet, die Hebe- und Bewegungsvorgänge schnell und reibungslos machen, die Betriebszeit verkürzen und die Arbeitseffizienz verbessern.
Automatisierungsfunktion: Es kann mit einem automatisierten Steuerungssystem ausgestattet werden, um einen unbeaufsichtigten Betrieb zu erreichen und so die allgemeine Betriebseffizienz und Produktionskapazität zu verbessern.
6. Starke Anpassungsfähigkeit
Anpassung an verschiedene Umgebungen: Das Design kann an verschiedene Arbeitsumgebungen angepasst werden, darunter schlechtes Wetter, Industriestaub und Feuchtigkeit. Seine Struktur und Materialauswahl ermöglichen einen zuverlässigen Betrieb in verschiedenen Umgebungen.
Flexible Konfiguration: Der Kran kann je nach Bedarf individuell angepasst werden, z. B. durch Hinzufügen von Windschutzvorrichtungen, Korrosionsschutzbehandlungen usw., um ihn an unterschiedliche Betriebsanforderungen anzupassen.
7. Hohe Sicherheit
Mehrere Sicherheitsvorrichtungen: Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsvorrichtungen, wie z. B. Überlastschutz, Endschalter, Ton- und Lichtalarmsystem usw., um den sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten und die Unfallgefahr zu verringern.
Stabiles Bremssystem: Ausgestattet mit einem effizienten Bremssystem, um im Falle einer Abschaltung oder eines Notfalls ein schnelles und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten.
Anwendung:
1. Große Tragfähigkeit
Hohe Tragfähigkeit: Durch die Doppelträgerkonstruktion kann der Kran große Lasten tragen. Jeder Hauptträger kann einen Teil der Last tragen, was die Gesamttragfähigkeit verbessert. Normalerweise kann dieser Krantyp schwere Lasten von Dutzenden bis Hunderten Tonnen tragen.
2. Stabilität und Zuverlässigkeit
Starke strukturelle Stabilität: Die Doppelträgerstruktur sorgt für gute Stabilität, sodass der Kran während des Betriebs großen Quer- und Längsbelastungen standhalten kann. Die doppelte Unterstützung des Hauptträgers verringert das Risiko einer strukturellen Verformung.
Gleichmäßige Lastverteilung: Das Doppelträgersystem verteilt die Last gleichmäßig auf die beiden Hauptträger. Dadurch wird die Überbeanspruchung einzelner Träger verringert und die Zuverlässigkeit der Gesamtstruktur verbessert.
3. Effiziente Raumnutzung
Betrieb auf großen Flächen: Die Portalkranstruktur lässt sich in großen Höhen frei bewegen, sodass die Bodenfläche vollständig zum Stapeln und Bedienen von Materialien genutzt werden kann. Dies ist für Hochhauslager und große Produktionshallen geeignet.
Effektiver Abdeckungsbereich: Der Portalkran mit Doppelträgerhaken kann einen großen Arbeitsbereich abdecken und eignet sich für Situationen, in denen großflächige Arbeiten erforderlich sind, wie etwa in Häfen, Lagerhallen und Werkstätten.
4. Operative Flexibilität
Bewegung in mehrere Richtungen: Portalkrane mit Doppelträger und Haken sind in der Regel mit einer Laufkatze, einer Laufkatze und einem Hebemechanismus ausgestattet, die in mehrere Richtungen bedient werden können, eine gute Flexibilität bieten und für komplexe Materialhandhabungsaufgaben geeignet sind.
Präzise Steuerung: Ausgestattet mit fortschrittlichen Steuerungssystemen wie Frequenzumrichtern und Servosystemen kann eine präzise Steuerung des Hebens, der Querbewegung und der Längsbewegung erreicht werden, was die Flexibilität und Präzision des Betriebs verbessert.
5. Hohe Arbeitseffizienz
Schnelles Heben und Bewegen: Moderne Portalkrane mit Doppelträger sind mit effizienten Motoren und Untersetzungsgetrieben ausgestattet, die Hebe- und Bewegungsvorgänge schnell und reibungslos machen, die Betriebszeit verkürzen und die Arbeitseffizienz verbessern.
Automatisierungsfunktion: Es kann mit einem automatisierten Steuerungssystem ausgestattet werden, um einen unbeaufsichtigten Betrieb zu erreichen und so die allgemeine Betriebseffizienz und Produktionskapazität zu verbessern.
6. Starke Anpassungsfähigkeit
Anpassung an verschiedene Umgebungen: Das Design kann an verschiedene Arbeitsumgebungen angepasst werden, darunter schlechtes Wetter, Industriestaub und Feuchtigkeit. Seine Struktur und Materialauswahl ermöglichen einen zuverlässigen Betrieb in verschiedenen Umgebungen.
Flexible Konfiguration: Der Kran kann je nach Bedarf individuell angepasst werden, z. B. durch Hinzufügen von Windschutzvorrichtungen, Korrosionsschutzbehandlungen usw., um ihn an unterschiedliche Betriebsanforderungen anzupassen.
7. Hohe Sicherheit
Mehrere Sicherheitsvorrichtungen: Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsvorrichtungen, wie z. B. Überlastschutz, Endschalter, Ton- und Lichtalarmsystem usw., um den sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten und die Unfallgefahr zu verringern.
Stabiles Bremssystem: Ausgestattet mit einem effizienten Bremssystem, um im Falle einer Abschaltung oder eines Notfalls ein schnelles und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten.
Kranproduktionsverfahren
1. Große Tragfähigkeit
Hohe Tragfähigkeit: Durch die Doppelträgerkonstruktion kann der Kran große Lasten tragen. Jeder Hauptträger kann einen Teil der Last tragen, was die Gesamttragfähigkeit verbessert. Normalerweise kann dieser Krantyp schwere Lasten von Dutzenden bis Hunderten Tonnen tragen.
2. Stabilität und Zuverlässigkeit
Starke strukturelle Stabilität: Die Doppelträgerstruktur sorgt für gute Stabilität, sodass der Kran während des Betriebs großen Quer- und Längsbelastungen standhalten kann. Die doppelte Unterstützung des Hauptträgers verringert das Risiko einer strukturellen Verformung.
Gleichmäßige Lastverteilung: Das Doppelträgersystem verteilt die Last gleichmäßig auf die beiden Hauptträger. Dadurch wird die Überbeanspruchung einzelner Träger verringert und die Zuverlässigkeit der Gesamtstruktur verbessert.
3. Effiziente Raumnutzung
Betrieb auf großen Flächen: Die Portalkranstruktur lässt sich in großen Höhen frei bewegen, sodass die Bodenfläche vollständig zum Stapeln und Bedienen von Materialien genutzt werden kann. Dies ist für Hochhauslager und große Produktionshallen geeignet.
Effektiver Abdeckungsbereich: Der Portalkran mit Doppelträgerhaken kann einen großen Arbeitsbereich abdecken und eignet sich für Situationen, in denen großflächige Arbeiten erforderlich sind, wie etwa in Häfen, Lagerhallen und Werkstätten.
4. Operative Flexibilität
Bewegung in mehrere Richtungen: Portalkrane mit Doppelträger und Haken sind in der Regel mit einer Laufkatze, einer Laufkatze und einem Hebemechanismus ausgestattet, die in mehrere Richtungen bedient werden können, eine gute Flexibilität bieten und für komplexe Materialhandhabungsaufgaben geeignet sind.
Präzise Steuerung: Ausgestattet mit fortschrittlichen Steuerungssystemen wie Frequenzumrichtern und Servosystemen kann eine präzise Steuerung des Hebens, der Querbewegung und der Längsbewegung erreicht werden, was die Flexibilität und Präzision des Betriebs verbessert.
5. Hohe Arbeitseffizienz
Schnelles Heben und Bewegen: Moderne Portalkrane mit Doppelträger sind mit effizienten Motoren und Untersetzungsgetrieben ausgestattet, die Hebe- und Bewegungsvorgänge schnell und reibungslos machen, die Betriebszeit verkürzen und die Arbeitseffizienz verbessern.
Automatisierungsfunktion: Es kann mit einem automatisierten Steuerungssystem ausgestattet werden, um einen unbeaufsichtigten Betrieb zu erreichen und so die allgemeine Betriebseffizienz und Produktionskapazität zu verbessern.
6. Starke Anpassungsfähigkeit
Anpassung an verschiedene Umgebungen: Das Design kann an verschiedene Arbeitsumgebungen angepasst werden, darunter schlechtes Wetter, Industriestaub und Feuchtigkeit. Seine Struktur und Materialauswahl ermöglichen einen zuverlässigen Betrieb in verschiedenen Umgebungen.
Flexible Konfiguration: Der Kran kann je nach Bedarf individuell angepasst werden, z. B. durch Hinzufügen von Windschutzvorrichtungen, Korrosionsschutzbehandlungen usw., um ihn an unterschiedliche Betriebsanforderungen anzupassen.
7. Hohe Sicherheit
Mehrere Sicherheitsvorrichtungen: Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsvorrichtungen, wie z. B. Überlastschutz, Endschalter, Ton- und Lichtalarmsystem usw., um den sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten und die Unfallgefahr zu verringern.
Stabiles Bremssystem: Ausgestattet mit einem effizienten Bremssystem, um im Falle einer Abschaltung oder eines Notfalls ein schnelles und zuverlässiges Bremsen zu gewährleisten.

Workshop-Ansicht
Das Unternehmen hat eine intelligente Geräteverwaltungsplattform installiert und 310 Sets (Sets) von Handhabungs- und Schweißrobotern installiert. Nach Abschluss des Plans wird es mehr als 500 Sets (Sets) geben und die Gerätevernetzungsrate wird 95 % erreichen. 32 Schweißlinien wurden in Betrieb genommen, 50 sollen installiert werden und die Automatisierungsrate der gesamten Produktlinie hat erreicht.





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