Tragbarer Aluminium-Portalkran

 

Der Aluminium-Portalkran ist eine leichte, vielseitige und äußerst langlebige Hebelösung für industrielle, gewerbliche und mobile Anwendungen. Dieser aus hochwertigem Aluminium gefertigte Kran vereint Stärke und Mobilität, um in unterschiedlichen Arbeitsumgebungen optimale Leistung zu liefern.

Der aus hochfestem Aluminium gefertigte Kran lässt sich leicht montieren, demontieren und transportieren. Seine leichte Struktur reduziert den manuellen Aufwand und sorgt gleichzeitig für eine außergewöhnliche Haltbarkeit. Die einstellbare Höhe und Trägerspannweite bieten unübertroffene Flexibilität und ermöglichen es Benutzern, den Kran an verschiedene Hebeaufgaben und Arbeitsplatzbeschränkungen anzupassen.

Die Aluminiumkonstruktion bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher ideal für den Einsatz im Innen- und Außenbereich, selbst in rauen Umgebungen. Trotz seiner leichten Bauweise ist der Kran in der Lage, erhebliche Lasten zu heben (bis zu [spezifische Tragfähigkeit, z. B. 3 Tonnen]). ), was Effizienz und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen gewährleistet.

Ausgestattet mit Schwerlastrollen lässt sich der Kran mühelos bewegen und positionieren. Die Verriegelungsmechanismen sorgen für Sicherheit und Stabilität während des Betriebs. Konzipiert für einen schnellen Aufbau ohne die Notwendigkeit von Spezialwerkzeugen, wodurch es sich perfekt für temporäre Baustellen oder häufige Umzüge eignet.

Kernkomponenten: Getriebe, Motor, Getriebe

Herkunftsort:Henan, China

Garantie: 2 Jahre

Gewicht (kg): 500 kg

Video-Ausgangskontrolle: Bereitgestellt

Maschinentestbericht: Bereitgestellt

Anwendung: Lager, Häfen, Hof usw

Farbe:Individuell

Kranmerkmal: kundenspezifischer einfacher tragbarer Portalkran

Max. Kapazität: 10 Tonnen

Stromversorgung: kundenspezifisch

Steuerungsmethode: Bodensteuerung + Fernbedienung (angepasst)

Mindestbestellmenge: 1 Satz

Hebemechanismus: Hebezeug

Krantyp: Portalkran

Hauptelektrikteile: Schneider

Bilder & Komponenten

1.Hauptlicht

Der Hauptträger eines tragbaren Aluminium-Portalkrans ist eine der wichtigsten Komponenten, da er die Last trägt und Stabilität und Sicherheit beim Hebevorgang gewährleistet.

Aluminiumlegierungsmaterialien eignen sich aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihres einfachen Transports ideal für tragbare Anwendungen. Hochfeste Aluminiumlegierungen wie 6061-T6 oder 6082-T6 werden aufgrund ihres hervorragenden Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht häufig verwendet.

Der Hauptträger ist zur optimalen Lastverteilung und Biegefestigkeit meist als I-Träger ausgeführt. Die Länge beträgt in der Regel 2 bis 8 Meter (je nach Anwendung anpassbar). Die Tragfähigkeit variiert je nach Modell zwischen 0,5 und 5 Tonnen. Die Verbindungspunkte sind für eine sichere Befestigung an der Säule oder dem Seitenrahmen ausgelegt.

2. Hebesystem

Das Hebesystem eines tragbaren Aluminium-Portalkrans ist eine wesentliche Komponente, die es dem Kran ermöglicht, schwere Lasten zu heben und zu transportieren.

Elektrischer Hebezeug: Wird mit einem Elektromotor betrieben und eignet sich ideal für die effiziente Handhabung schwerer Lasten. Normalerweise ist es mit einer variablen Geschwindigkeitsregelung ausgestattet.

Manueller Kettenzug: Kostengünstiger und geeignet für leichtere Lasten oder Bereiche ohne Zugang zu Elektrizität.

Seilzug: Wird für präzise und schwere Hebeaufgaben verwendet. Er hat oft eine höhere Tragfähigkeit als ein Kettenzug.

Schiebewagen: Manuell entlang des Trägers geschoben, geeignet für leichte Arbeiten.

Getriebewagen: Betrieb über eine Handkette, was eine präzisere Positionierung ermöglicht.

Motorisierte Laufkatze: Angetrieben für eine einfachere und schnellere Bewegung des Hebezeugs entlang des Trägers.

 

3.EndeWagen

Der Endträger eines tragbaren Portalkrans aus Aluminium bezieht sich auf die Strukturkomponente an den Enden des Kranträgers, die es dem Kran ermöglicht, sich entlang einer bestimmten Bahn zu bewegen oder während des Betriebs für Stabilität zu sorgen. Es umfasst typischerweise Räder, Lager und andere Anbauteile für Mobilität und Stabilität.

Kopfträger sind oft mit langlebigen Rädern aus Stahl, Gummi oder Polyurethan ausgestattet, um eine einfache Bewegung zu ermöglichen. Räder können für Innen- oder Außenflächen konzipiert werden, mit Optionen für glattes oder raues Gelände.

Der Endschlitten ist sicher mit dem Aluminium-Portalträger verbunden und sorgt für eine ausgewogene Lastverteilung. Bei tragbaren Aluminium-Portalkranen verfügt der Endschlitten häufig über schwenkbare oder feststellbare Rollen, um eine einfache Manövrierbarkeit zu ermöglichen. Einige Modelle sind für zusätzlichen Komfort mit motorisierten Rädern ausgestattet. Einstellbare Feststellmechanismen oder Stabilisatoren um den Kran während des Hebevorgangs in Position zu halten.

Da der Portalkran aus Aluminium besteht, ist der Kopfträger typischerweise so konstruiert, dass er seine leichten und korrosionsbeständigen Eigenschaften ergänzt.

4. Kranfahrmechanismus

1) Funktionsprinzip

Die Portalstruktur des Krans wird durch angetriebene Räder oder Rollen entlang der Schiene bewegt. Der Bediener steuert die Bewegung je nach Kranausführung motorisch oder manuell. Die Schienen führen den Kran entlang der gewünschten Bahn und das gesamte System ist darauf ausgelegt, eine sichere, reibungslose und präzise Bewegung zum Heben und Positionieren von Lasten zu gewährleisten.

2) Funktionsmerkmale

Mobilität und Tragbarkeit: Der Fahrmechanismus ermöglicht eine einfache Bewegung des Krans und eignet sich daher für tragbare und flexible Einsätze.

Einstellbarkeit und Stabilität: Die Räder oder Fahrmechanismen sind so konzipiert, dass sie Stabilität bieten und gleichzeitig eine einstellbare Positionierung ermöglichen.

Leichte und langlebige Konstruktion: Der Fahrmechanismus ist so konzipiert, dass er die leichte Aluminiumkonstruktion des Krans ergänzt. Dadurch wird sichergestellt, dass der Kran problemlos bewegt werden kann, ohne dass die Stabilität und Haltbarkeit beeinträchtigt wird.

Reibungslose Bewegung: Der Fahrmechanismus verfügt über Räder oder Rollen, die für eine reibungslose Bewegung entlang der Oberfläche sorgen. Dies reduziert die Reibung und sorgt für Leichtgängigkeit auch bei hoher Belastung.

Lastverteilung: Das Fahrsystem ist so konzipiert, dass es die Last des Krans gleichmäßig auf alle Räder oder Schienen verteilt, um übermäßigen Verschleiß zu verhindern und eine ausgewogene Bewegung sicherzustellen.

5.Trolley-Fahrmechanismus

1) Funktionsprinzip

Wenn der Bediener den Trolley-Fahrmechanismus aktiviert, schaltet sich das Antriebssystem ein und beginnt, den Trolley entlang des Trägers zu bewegen. Dies wird normalerweise über eine Fernbedienung oder ein Hängesystem gesteuert. Das Antriebssystem treibt die Räder des Wagens an und ermöglicht so eine horizontale Bewegung entlang des Trägers. Die Räder rollen auf einer Schiene oder Schiene, die Teil des Portalrahmens ist. Die Bewegung des Wagens ist aufgrund der geringen Reibung reibungslos, was oft durch die Verwendung von Kugellagern in den Rädern verbessert wird. Der Wagen ermöglicht eine präzise Bewegung der Last (am Hebezeug befestigt) über die Länge des Trägers. Das Hebesystem selbst ist auf der Laufkatze montiert und der Bediener kann die Position der Last durch Bewegen der Laufkatze anpassen. Das Steuerungssystem des Portalkrans umfasst typischerweise eine Kombination aus Tasten oder Joysticks, um sowohl die horizontale Bewegung der Laufkatze als auch die des Hebezeugs zu steuern vertikaler Auftrieb. Der Bediener kann die Geschwindigkeit und Richtung des Wagens über das Bedienfeld anpassen, das die Geschwindigkeit des Motors anpasst.

Funktionsmerkmale

Reibungslose Bewegung: Der Wagen ist so konzipiert, dass er sich reibungslos entlang der Schiene oder des Balkens bewegt und so minimale Reibung und Verschleiß gewährleistet. Diese sanfte Bewegung ist für eine präzise Lasthandhabung und einen sicheren Betrieb unerlässlich.

Leichtbauweise: Die Laufkatze und die Fahrkomponenten bestehen in der Regel aus Aluminium (bei tragbaren Portalkranen), um das Gesamtgewicht niedrig zu halten und sicherzustellen, dass der Kran leicht zu transportieren, aufzustellen und neu zu positionieren ist.

Sicherheitsmerkmale: Trolley-Fahrmechanismen verfügen häufig über mechanische oder elektronische Bremsen, die den Trolley bei Bedarf sicher anhalten und so unkontrollierte Bewegungen verhindern können.

Lasthandhabung: Der Wagen ist so konzipiert, dass er die Last, die er trägt, gleichmäßig verteilt und so für Stabilität während der Bewegung sorgt. Dies ist entscheidend, um ein Umkippen oder eine Instabilität während des Kranbetriebs zu verhindern.

6. Kranrad

Kranräder sind eine Schlüsselkomponente tragbarer Aluminium-Portalkräne, die für reibungslose Bewegung und einfache Bedienung sorgen.

Sie bestehen in der Regel aus hochfestem Stahl oder Gusseisen und sind manchmal mit Polyurethan beschichtet, um den Betrieb reibungsloser zu gestalten und den Bodenverschleiß zu verringern. Sie sind präzisionsgefertigt, um Haltbarkeit und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.

Die Räder sind mit hochwertigen Lagern für einfaches Rollen und Drehen ausgestattet. Viele Räder sind mit Bremsen oder Feststellsystemen ausgestattet, um den Kran während des Betriebs zu stabilisieren. Die Tragfähigkeit der Räder ist auf die Bewältigung schwerer Lasten ausgelegt und sorgt gleichzeitig für eine gleichmäßige Gewichtsverteilung, um ein Umkippen zu verhindern.

Vorteile von Kranrädern:

Tragbarkeit: Ermöglicht den einfachen Transport des Portalkrans im Arbeitsbereich.

Flexibilität: Unterstützt einen reibungslosen Betrieb in engen Räumen oder unebenen Böden.

Haltbarkeit: Widersteht Verschleiß und sorgt so für eine lange Lebensdauer auch bei starker Beanspruchung.

7. Kranhaken

Der Kranhaken eines tragbaren Aluminium-Portalkrans ist ein wichtiges Bauteil zum Heben und Sichern schwerer Lasten. Diese Haken sind im Allgemeinen darauf ausgelegt, Zuverlässigkeit, Sicherheit und Effizienz bei Materialtransportaufgaben zu gewährleisten.

Der Haken besteht aus hochfestem legiertem Stahl oder geschmiedetem Stahl für Haltbarkeit und Tragfähigkeit. Für erhöhte Festigkeit und Verschleißfestigkeit ist es wärmebehandelt. Es ist mit einer federbelasteten Sicherheitsverriegelung ausgestattet, um zu verhindern, dass die Last während des Hebevorgangs versehentlich herunterfällt. Die Tragfähigkeit richtet sich nach der Tragfähigkeit des Portalkrans, die bei tragbaren Aluminiummodellen im Allgemeinen zwischen 500 kg und 5 Tonnen liegt.

Viele Haken verfügen über einen 360-Grad-Schwenkmechanismus, um die Belastung des Hebesystems zu reduzieren und eine einfache Positionierung der Last zu ermöglichen. Um Korrosion vorzubeugen, ist es in der Regel beschichtet oder verzinkt, was besonders wichtig für Außen- oder Nassumgebungen ist.

8.Motor

Ein tragbarer Aluminium-Portalkran verwendet normalerweise einen Elektromotor, um den Hebemechanismus anzutreiben, bei dem es sich um einen Kettenzug oder eine elektrische Winde handeln kann. Der Motor ist für das Heben und Senken der Last verantwortlich, indem er den Hebemechanismus antreibt.

Der Motor ist normalerweise ein Wechsel- oder Gleichstrommotor, wobei der Wechselstrommotor aufgrund seiner Haltbarkeit und Effizienz häufiger vorkommt. Bei tragbaren Kränen werden manchmal Gleichstrommotoren wegen ihrer variablen Geschwindigkeitsfähigkeit und kompakten Größe verwendet.

Die Leistung des Motors wird anhand der Tragfähigkeit des Krans und der erforderlichen Hubgeschwindigkeit ausgewählt. Die Nennleistung liegt in der Regel zwischen 0,5 und 3 PS (PS), abhängig von der Größe und Kapazität des Portalkrans. Übliche Nennspannungen sind 110 V, 220 V oder 380 V, abhängig von der Region und dem Verwendungszweck des Portalkrans Kran.

Der Motor wird so ausgewählt, dass er die erwartete Tragfähigkeit des Portalkrans bewältigen kann, typischerweise zwischen 500 kg und 5000 kg oder mehr, abhängig vom jeweiligen Kranmodell.

Tragbare Portalkräne aus Aluminium verwenden in der Regel Motorsteuerungen, um die Hubgeschwindigkeit, Richtung und Stoppgenauigkeit zu steuern. Für eine einfachere Bedienung werden üblicherweise Fernbedienungen oder Hängesteuerungen verwendet. Da Aluminium-Portalkräne auf Mobilität ausgelegt sind, sind der Motor und der Hebemechanismus typischerweise kompakt und leicht, sodass der gesamte Kran leicht zu transportieren und aufzubauen ist.

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9.Ton- und Lichtalarmsystem und Endschalter

1) Ton- und Lichtalarmsystem

Um die Sicherheit während des Betriebs zu erhöhen, ist in der Regel ein Ton- und Lichtalarmsystem für einen tragbaren Aluminium-Portalkran integriert. Dieses System soll Bediener und Personal in der Nähe auf mögliche Gefahren oder den Betriebsstatus des Krans aufmerksam machen.

Akustischer Alarm (Summer oder Hupe): Gibt einen lauten, hörbaren Ton aus, um vor bestimmten Bedingungen zu warnen, z. B. beim Starten oder Herunterfahren des Krans, bei Überlast- oder Fehlfunktionswarnungen, bei Notsituationen oder bei Bedienerfehlern. Die Lautstärke ist häufig einstellbar, um sicherzustellen, dass er gut gehört werden kann Hintergrundgeräusche in verschiedenen Umgebungen.

Lichtalarm (Blinklicht oder Stroboskoplicht): Eine visuelle Warnung, um das Personal auf den Status des Krans oder mögliche Gefahren aufmerksam zu machen. Blinklichter oder Stroboskoplichter sind hell und erregen Aufmerksamkeit und sorgen für Sichtbarkeit auch in lauten oder überfüllten Umgebungen. Farbcodierte Lichter können darauf hinweisen verschiedene Warnstufen:

Grün (normaler Betrieb)

Gelb (Achtung oder betriebliche Änderungen)

Rot (Notfall oder gefährlicher Zustand)

2) Endschalter

Funktion: Der Endschalter dient zur Überwachung des Arbeitsbereichs des Krans, um ein Überschreiten der vorgesehenen Endposition zu verhindern und den sicheren Betrieb der Anlage zu gewährleisten.

Typ: Der obere Endschalter dient dazu, den Betrieb des Krans zu begrenzen, wenn er auf die maximale Höhe angehoben wird, um zu verhindern, dass die Hebeteile mit der Decke oder anderen Hindernissen kollidieren. Der untere Endschalter dient dazu, den Betrieb des Krans zu begrenzen, wenn er in die niedrigste Position abgesenkt wird, um Schäden an der Ausrüstung oder Herabfallen von Material zu vermeiden. Der seitliche Endschalter dient zur Begrenzung der seitlichen Bewegung der Laufkatze, um den stabilen Betrieb des Krans auf der Schiene zu gewährleisten.

Funktionsprinzip: Endschalter werden üblicherweise an Schlüsselpositionen von Kränen angebracht. Wenn Krankomponenten (wie Haken, Hauptträger usw.) die Endschalter berühren, unterbrechen die Schalter automatisch die Stromversorgung oder stoppen den Motor, um die Sicherheit der Ausrüstung zu gewährleisten.

10.Sicherheitseinrichtungen

1) Überlastschutzvorrichtung: Verhindern Sie eine Überlastung des Krans. Wenn die tatsächliche Last des Krans das Nennhubgewicht überschreitet, wird die Überlastschutzvorrichtung 1. Überlastschutz

Lastbegrenzungsschalter: Verhindert, dass der Kran mehr als seine Nennkapazität hebt, indem er einen Alarm auslöst oder die Stromzufuhr zum Hebezeug unterbricht, wenn die Last die Krangrenze überschreitet.

Lastüberwachung: Einige Systeme verfügen über Lastsensoren, die das angehobene Gewicht kontinuierlich überwachen und sicherstellen, dass es sichere Grenzwerte nicht überschreitet.

2. Bremssystem

Not-Aus-Taste: Bietet eine sofortige Stopp-Funktion im Notfall.

Mechanische/automatische Bremsen: Stellt sicher, dass der Kran bei Nichtgebrauch oder während des Betriebs in Position bleibt und verhindert, dass die Last herunterfällt oder abdriftet.

3. Anti-Pendel-Kontrolle

Diese Funktion hilft dabei, das horizontale Schwanken oder Schwingen der Last beim Heben zu kontrollieren, wodurch das Unfallrisiko verringert und die Kontrolle während des Betriebs aufrechterhalten wird.

4. Leitplanken und Sicherheitsgeländer

Einige Modelle sind optional mit Sicherheitsschienen rund um den Hebebereich ausgestattet, die den Bediener vor direktem Kontakt mit den beweglichen Teilen des Krans schützen.

5. Pin-Lock-Systeme

Viele tragbare Portalkrane verfügen über Stiftverriegelungsmechanismen, um die Beine oder Mastabschnitte zu sichern und so ein versehentliches Zerlegen oder Zusammenklappen während des Betriebs zu verhindern.

6. Radsperren

Tragbare Portalkrane sind oft mobil und Radsperren verhindern, dass sich der Kran während des Einsatzes unbeabsichtigt bewegt, und sorgen so für Stabilität beim Heben von Lasten.

11.Steuermodus

1. Manuelle Steuerung

Der Kran wird manuell bedient, wobei ein Bediener alle Bewegungen direkt steuert.

Merkmale:Schieben/Ziehen per Hand zum Bewegen des Krans. Manuelle Kettenzüge oder Hebelzüge zum Heben von Lasten.

Vorteile: Einfach und kostengünstig. Keine elektrischen Komponenten erforderlich.

2. Elektrische Hebezeugsteuerung

In den Portalkran ist ein elektrisches Hebezeug integriert, das das elektrische Heben und Senken von Lasten ermöglicht.

Steuerungsoptionen: Pendelsteuerung (kabelgebundene Fernbedienung). Drahtlose Fernbedienung.

Vorteile: Schnelleres und effizienteres Heben. Weniger körperliche Anstrengung erforderlich.

3. Fernbedienung

Vollständige drahtlose Steuerung sowohl der Bewegung des Portalkrans als auch des Hubwerks mithilfe eines Fernsteuerungssystems.

Merkmale: Bediener können den Kran aus sicherer Entfernung steuern. Ideal für gefährliche oder schwer zugängliche Umgebungen.

Vorteile: Erhöhte Sicherheit. Höhere Präzision bei der Positionierung.

4. Automatisierte/programmierbare Steuerung

Ausgestattet mit Sensoren, Software und Aktoren, sodass der Kran vordefinierte Aufgaben automatisch ausführen kann.

Merkmale:Automatisierung sich wiederholender Hebevorgänge.Integration mit Lagerverwaltungssystemen.

Vorteile: Erhöht die Produktivität. Reduziert menschliche Fehler.

12.Skizze

 

 

Haupttechnisch

 

1. Leichtes Design

Aluminium ist ein leichtes Material, wodurch der Kran leicht zu transportieren und aufzubauen ist. Es reduziert den manuellen Handhabungsaufwand und minimiert den Bedarf an schweren Maschinen während der Installation.

2. Portabilität

Ausgestattet mit Rädern oder Rollen können diese Kräne leicht im Arbeitsbereich bewegt werden. Ideal für Anwendungen, die häufige Neupositionierungen oder vorübergehende Aufbauten erfordern.

3. Korrosionsbeständigkeit

Aluminium ist von Natur aus korrosionsbeständig, wodurch diese Kräne für den Einsatz im Freien oder in feuchten Umgebungen geeignet sind. Sie erfordern im Vergleich zu Stahlalternativen weniger Wartung.

4. Einfache Montage

Modulare Komponenten erleichtern den Auf- und Abbau und sparen Zeit bei der Einrichtung. Eine dauerhafte Installation ist nicht erforderlich, wodurch sie sich perfekt für gemietete Räume oder temporäre Projekte eignen.

5. Einstellbare Funktionen

Viele Aluminium-Portalkrane verfügen über einstellbare Höhen- und Spannweitenoptionen, die Flexibilität für unterschiedliche Lastgrößen und Anwendungen ermöglichen.

6. Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht

Trotz ihres geringen Gewichts können Aluminiumkrane große Lasten bewältigen und sind daher effizient für Hebeaufgaben.

7. Kostengünstig

Ihre Langlebigkeit und der minimale Wartungsbedarf machen sie zu einer langfristig kostengünstigen Lösung. Durch das tragbare Design sind keine zusätzlichen Hebegeräte an verschiedenen Standorten erforderlich.

8. Vielseitigkeit

Geeignet für Branchen wie Baugewerbe, Fertigung, Wartung und mehr. Kann zum Heben von Maschinen, Werkzeugen oder anderen schweren Lasten auf engstem Raum verwendet werden.

9. Verbesserte Sicherheit

Das geringe Gewicht und die einfache Manövrierfähigkeit verringern das Risiko von Unfällen während des Betriebs oder Transports. Einstellbare Funktionen verbessern die ergonomische Handhabung.

10. Anpassbare Optionen

Erhältlich in verschiedenen Größen, Kapazitäten und Konfigurationen, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Kann mit Zubehör wie Hebezeugen, Wagen und Schlingen ausgestattet werden.

 

 

1. Fertigungs- und Montagelinien

Wird zum Heben und Bewegen schwerer Komponenten oder Maschinen während Fertigungs- und Montageprozessen verwendet. Aufgrund seiner Tragbarkeit und kompakten Bauweise ideal für Werkstätten mit begrenztem Platzangebot.

2. Wartung und Reparatur

Wird häufig in Kfz-Reparaturwerkstätten, bei der Flugzeugwartung und bei der Gerätewartung zum Heben von Motoren, Getrieben und schweren Teilen verwendet. Durch die tragbare Beschaffenheit kann es an verschiedene Orte transportiert werden, an denen Reparaturen erforderlich sind.

3. Baustellen

Hilft beim Umgang mit schweren Materialien wie Stahlträgern, Werkzeugen und Maschinen auf Baustellen. Einfach aufzubauen und über unebenes Gelände zu bewegen.

4. Lagerhaltung und Logistik

Erleichtert das Be- und Entladen von Waren in Lagerhäusern oder Vertriebszentren. Kann zum Bewegen von Paletten oder schweren Kartons in begrenzten Lagerbereichen verwendet werden.

5. Marine und Bootfahren

Wird in Yachthäfen zum Heben kleiner Boote, Motoren oder Ausrüstung während der Wartung oder Reparatur verwendet. Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit eignet sich Aluminium ideal für den Einsatz auf See.

6. Reinräume und Labore

Wird aufgrund der korrosionsfreien Eigenschaften und des leichten Designs von Aluminium häufig in Reinraumumgebungen verwendet. Hilft bei der Installation oder Wartung empfindlicher Laborgeräte.

7. Veranstaltungen und Ausstellungen

Wird zum Aufstellen schwerer Geräte oder Dekorationen in Veranstaltungsräumen und auf Messen verwendet. Das tragbare Design ermöglicht einen schnellen Auf- und Abbau.

8. Kleine Fabriken und Werkstätten

Perfekt für leichte Hebeaufgaben in kleinen Werkstätten, in denen ein permanenter Laufkran nicht möglich ist. Lässt sich leicht versetzen, um sich ändernden betrieblichen Anforderungen gerecht zu werden.

KranProduktion Verfahren

1. Design und Technik

Identifizieren Sie Anforderungen an Tragfähigkeit, Spannweite, Höhe und Tragbarkeit. Erstellen Sie CAD-Modelle und Konstruktionszeichnungen. Führen Sie Strukturberechnungen für Gewichtsverteilung, Tragfähigkeit und Sicherheit durch. Verwenden Sie eine hochfeste Aluminiumlegierung für den Rahmen und wichtige tragende Teile. Wählen Sie korrosionsbeständige und leichte Materialien für Mobilität.

2. Materialbeschaffung

Beschaffen Sie Aluminium-Strangpressprofile, Schrauben und Befestigungselemente, die den erforderlichen Spezifikationen entsprechen. Beschaffen Sie Standardkomponenten wie Rollen, Hebezeuge und Wagen (sofern Teil der Konstruktion). Führen Sie Qualitätsprüfungen an eingehenden Materialien durch.

3. Herstellung

Verwenden Sie Präzisionsschneidegeräte (z. B. CNC-Sägen), um Aluminiumprofile auf die richtige Größe zuzuschneiden. Bohren Sie Löcher für Verbindungen und Befestigungspunkte.

Fräsen oder formen Sie Teile gemäß der Konstruktion. Schweißen Sie die kritischen tragenden Verbindungen mit WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas) für Aluminium. Entgraten und polieren Sie Kanten. Tragen Sie eine Eloxierung oder Pulverbeschichtung auf, um Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu gewährleisten.

4. Montage

vertikale Säulen, horizontaler Träger (Hauptträger) und Sockel.

Installieren Sie Rollen oder Räder für den Transport und stellen Sie sicher, dass sie für Stabilität feststellbar sind. Fügen Sie Mechanismen zur Höhenverstellung hinzu (z. B. Teleskopbeine oder Stift-und-Loch-Systeme). Installieren Sie den Wagen und das Hebesystem (falls Teil der Konstruktion).

5. Qualitätskontrolle

Führen Sie Maßprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die Struktur den Designspezifikationen entspricht. Testen Sie die Tragfähigkeit und strukturelle Stabilität unter verschiedenen Bedingungen. Überprüfen Sie Schweißnähte, Verbindungen und mechanische Anschlüsse auf Mängel.

6. Sicherheitsprüfung

Führen Sie dynamische und statische Belastungstests durch, um sicherzustellen, dass der Kran Nennlasten sicher bewältigen kann. Testen Sie Verriegelungsmechanismen auf Tragbarkeit und Stabilität. Überprüfen Sie die Einhaltung relevanter Standards (z. B. ANSI, OSHA, CE).

7. Endbearbeitung

Reinigen Sie den Kran, um Schmutz und Öl zu entfernen. Tragen Sie abschließende Oberflächenbehandlungen auf (z. B. Schutzbeschichtungen). Bringen Sie Etiketten an, einschließlich Traglastangaben, Betriebsanweisungen und Sicherheitswarnungen.

8. Verpackung und Versand

Zerlegen Sie den Kran in modulare Komponenten, um den Transport zu erleichtern (falls erforderlich). Verpacken Sie die Komponenten sicher, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Legen Sie eine Montageanleitung und einen Sicherheitsleitfaden bei.

9. Kundendienst

Bieten Sie bei Bedarf Installationsanleitungen oder Dienstleistungen an. Bieten Sie Wartungsberatung und Ersatzteile für den Langzeitgebrauch an.

Workshop-Ansicht:

Das Unternehmen hat eine intelligente Geräteverwaltungsplattform installiert und 310 Sätze (Sets) von Handhabungs- und Schweißrobotern installiert. Nach Abschluss des Plans wird es mehr als 500 Sets (Sets) geben und die Vernetzungsrate der Geräte wird 95 % erreichen. 32 Schweißlinien wurden in Betrieb genommen, 50 sollen installiert werden und der Automatisierungsgrad der gesamten Produktlinie hat 85 % erreicht.