Kran mit Muscheleimer
Produkte Einführung
Produktbeschreibung
Der Kran mit Clamshell-Eimer ist eine hocheffiziente Hebe- und Materialhandhabungslösung für die Belastung und Entladung von Schüttgütern. Es wird häufig in Häfen, Werften, Baustellen, Bergbaubetrieb und Industrieanlagen verwendet, um Materialien wie Sand, Kies, Kohle, Getreide, Schrott und andere Bulk -Rohstoffe zu bewältigen.
Ausgestattet mit einem langlebigen und leistungsstarken Clamshell-Eimer sorgt dieser Kran schnell, präzise und zuverlässige Materialhandhabung, die die Betriebseffizienz und -produktivität verbessert.
Es wird häufig in Häfen, Werften, Baustellen, Bergbauindustrien und Kraftwerken verwendet, um Materialien wie Sand, Kies, Kohle, Getreide und Schrott zu handhaben. Ausgestattet mit einem langlebigen und leistungsstarken Clamshell-Eimer sorgt dieser Kran effizientes und präzises Beladen, Entladen und Stapeln von Schüttgutmaterialien.
Kernkomponente: Motor, Motor, Zahnrad
Herkunftsort: Henan, China
Garantie: 1year
Gewicht (kg): 2200 kg
Video-Ausgangspflicht: Bereitstellung
Maschinen -Testbericht: Bereitgestellt
Produktname: Bucket Overhead Crane
Merkmale: weit verbreitete Anwendung an verschiedenen Stellen
Stromversorgung: 380 V 50 Hz 3p oder gemäß Ihrer Anfrage
Standard: Chinesischer Standard
Arbeitsabgabe: A6 ~ A8
Sicherheitsvorrichtungen: Überlastungsgrenze, Grenzschalter usw.

Bilder und Komponenten
1. Mainstrahl
1) Hochfestes Stahlkonstruktion: Hergestellt aus Q345B, Q355B oder gleichwertigem hochfestem Stahl für Haltbarkeit und tragende Kapazität.
2) Optimiertes strukturelles Design: Entworfene Verwendung der Finite -Elemente -Analyse (FEA), um eine hohe Festigkeit mit reduziertem Gewicht zu gewährleisten.
3) Anpassbare Länge und Kapazität: Erhältlich in verschiedenen Längen- und Lastkapazitäten, um den verschiedenen Betriebsbedürfnissen gerecht zu werden.
4) Korrosionsbeständige Beschichtung: Sonderbeschichtungen und Behandlungen schützen vor harten Umweltbedingungen, einschließlich Meeres- und Industrieumgebungen.
5) Seamless Integration: Ausgelegt, um hydraulische, elektrische und mechanische Systeme aufzunehmen, um den reibungslosen Betrieb des Clamshell -Eimers zu gewährleisten.

2. LIFTING -SYSTEM
1) Hebemechanismus
Winchsystem: Angetrieben von elektrischen oder hydraulischen Motoren. Erhält eine hohe Hebebedeiung und starke Ziehkraft für schwere Lasten.
Drahtseil & Trommel: Aus hoher Stahlkabel zur Haltbarkeit gefertigt.
2) Klamshell -Eimer -Heben und Kontrolle
Dual-Seil- oder Single-Seil-System: Dual-S-S-System: Bietet eine bessere Stabilität und Steuerung, die häufig bei Schiffs-Unladern und Hafenkranen verwendet wird.
Ein-Seil-System: einfacher und in kleineren Kapazitätskranen verwendet.
Öffnungs- und Schließmechanismus: Hydraulische Zylinder oder elektrische Aktuatoren ermöglichen eine präzise Kontrolle über die Bucket -Bewegung.

3.endWagen
1) Hochfeste Konstruktion-hergestellt aus geschweißten Stahlplatten oder Kastenstrukturen für Haltbarkeit und tragende Kapazität.
2) Präzisionsbearbeitung - Stellen Sie eine genaue Ausrichtung von Rädern und Antriebseinheiten für eine reibungslose Bewegung sicher.
3) Integriertes Antriebssystem - Ausgestattet mit Motoren, Getriebe und Rädern, um kontrollierte Bewegungen bereitzustellen.
4) Anti-Wear- und Korrosionsresistenz-behandelt mit Anti-Rust-Beschichtungen für eine verlängerte Lebensdauer, insbesondere in harten Umgebungen wie Häfen und Bergbaustellen.
5) Sicherheitsmechanismen-Merkmale Puffersysteme, Limitschalter und Anti-Kollisions-Sensoren, um Unfälle zu verhindern.

4. Crane -Reisemechanismus
1) Radsystem
Geschmiedete Stahlräder: Hochfestes Material für Haltbarkeit und schwere Lasten.
Einflangene oder doppelte Räder: Gewährleistet eine reibungslose Bewegung entlang der Schiene.
Präzisionslager: Reduziert die Reibung und verbessert die Betriebsdauer.
2) Antriebssystem
Elektrische oder hydraulische Motoren: Bietet kontrollierte Bewegung und Drehmoment.
Getriebe & Getriebe: Wandelt die Motorleistung für optimierte Geschwindigkeit und Drehmoment.
Variable Frequency Drive (VFD): Ermöglicht eine reibungslose Beschleunigung, Verlangsamung und Geschwindigkeitskontrolle.
3) Schienen- und Gleissystem
Behobene oder mobile Tracks: Basierend auf Kranentyp und operativen Anforderungen.
Bahnausrichtungssystem: Gewährleistet eine genaue Bewegung und verhindert Entgleisung.
Verschleißempfindliche Materialien: Erhöht die Lebensdauer in Hochleistungsanwendungen.
4) Brems- und Sicherheitssystem
Elektromagnetische oder hydraulische Bremsen: Gewährleistung sicher, dass das Stoppen und die Positionierung eingesetzt werden.
Anti-Kollisions-Sensoren: Verfällt Unfälle in Umgebungen mit mehreren Kran.
Limit Switches: Stoppt den Kran an den festgelegten Endpunkten automatisch.
Stoßdämpfer & Puffer: Reduziert die Aufprallkräfte beim Erreichen von Reisegrenzen.
5.Trolley -Reisemechanismus
1) Trolley-Rahmen: Hochfeste Stahlstruktur, die dynamischen Lasten standhalten.
2) Radsystem: Geschmiedete Stahlräder für hohe Belastungskapazität und lange Lebensdauer.
3) Antriebssystem
Elektromotorantrieb: Bietet Strom für die Trolley -Bewegung.
Getriebe- und Getriebesystem: Umwandle die Motorleistung in die kontrollierte Bewegung.
Variabler Frequenzantrieb (VFD): Ermöglicht eine reibungslose Beschleunigung, Verlangsamung und Geschwindigkeitsanpassung.
6. Crane Wheel
1) Einflangenes Rad: Wird für geführte Schienensysteme in Gardero- und Brückenkranen verwendet. Ermöglicht eine hohe Stabilität und ermöglicht eine kontrollierte laterale Bewegung.
2) Doppelflange-Räder: häufig in Overhead- und Gelenkkranen, um Entgleisung zu verhindern.
3) Flat-Laufräder (kein Flansch): Wird typischerweise in Gummi- oder Crawler-Kranen verwendet.
4) Customized & Special Räder: sich verjüngte oder gekrümmte Designs für spezialisierte Anwendungen. Harded & gerillte Räder für extreme Umgebungen.

7. Crane Grab
1) Hydraulikklammerngreifer: Betrieb durch hydraulische Zylinder zur präzise Kontrolle. Erregt hydraulisches Stromversorgung aus dem Kran oder einer externen Quelle.
2) Mechanischer Clamshell-Grab: Arbeitet mit einem Zwei-Seil- oder Vier-Seil-System mit dem Hebexplosion des Krans.
3) Elektro-Hydraulikklammerngreifer: Kombiniert hydraulische Kontrolle mit elektrischer Leistung für einen reibungslosen und effizienten Betrieb.
4) Orange Peel Grab (für unregelmäßige Materialien): Ausgelegt für Schrottmaterial, Abfall und unregelmäßige Schüttgutmaterial.

8.Motor
1) Hebensmotor (zum Anheben und Absenken): Elektromotor mit Hochleistungsmotor mit Bremssystem zum Anheben schwerer Lasten.
Häufige Typen: Asynchroner Eichhörnchen-Käfigmotor, Wund-Rotor-Motor.
2) Motor mit Trolley-Wanderung (für horizontale Bewegung): Bewegt den Trolley- und Clamshell-Eimer entlang des Hauptträgers.
Häufige Typen: Drei-Phasen-Induktionsmotor, Servomotor.
3) Kran reisender Motor (für Längsschnittbewegungen): Macht die Endverschlüsse und Schienenräder für Kranbewegungen. Mit Bremsen, Begrenzungsschalter und Überlastschutz ausgestattet.
4) Hydraulikmotor (für hydraulische Clamshell-Grabungen): In elektro-hydraulischen Clamshell-Eimern zur besseren Griffsteuerung verwendet. Verbreitet die Stromversorgung an hydraulische Zylinder zum Öffnen und Schließen. Arbeiten in harten Umgebungen mit Hochdruckölsystemen.


9.Sound- und Lichtalarmsystem und Limitschalter
1) Schall- und Lichtalarmsystem
Das Schall- und Lichtalarmsystem ist so konzipiert, dass sie das Personal im Arbeitsbereich des Kranes über mögliche Gefahren, Bewegungen oder Notsituationen aufmerksam machen.
2) Beschränken Sie die Schalter eines Kranes mit Clamshell -Eimer
Limitschalter sind elektromechanische Geräte, die Kranbewegungen steuern und einschränken, um Überfahrten, Kollisionen und unsichere Operationen zu verhindern.

10. Sicherheitsvorrichtungen
1) Überlastschutzsystem: verhindert, dass der Kran Lasten über seine sichere Arbeitsbelastung hinaus anhebt.
2) Limitschalte: Verhindert Überfahrten, Kollisionen und unsichere Bewegungen.
3) Anti-Kollisionssystem: Verhindert Kollisionen zwischen Kranen oder Strukturen in gemeinsamen Arbeitsbereichen.
4) Notfall -Stop -System: Ermöglicht dem Bediener, den Kran im Notfall sofort zu stoppen.
5) Windgeschwindigkeitsalarm (für Krane im Freien): Schützt den Kran vor starken Winden, die zu Instabilität führen können.
11.Control -Modus
1) Anhängerkontrolle (Kabelverkehrskontrolle): Der Bediener steuert den Kran mit einem an den Kran angeschlossenen Anhänger-Pendellonten.
2) WLAN-Fernbedienung: Der Bediener verwendet eine Funkfrequenz (RF) oder eine Bluetooth-Fernbedienung, um den Kran aus der Ferne zu steuern.
3) Kabinenkontrolle (Operatorkabine): Der Bediener befindet sich in einer erhöhten Kontrollkabine, die am Kran angeschlossen ist. In Schiffs-Unlader, Wegekrane und Industriekranichen mit hoher Kapazität.
4) Automatische und semi-automatische Steuerung: Der Kran arbeitet mit vorprogrammierten Bewegungen und Automatisierungssystemen. Bei hocheffizienten Massenbehandlungen, automatisierten Lagern und Smart-Port-Terminals.

12.Sketch

Haupttechnik

Vorteile
1) hohe Effizienz des Umgangs mit Schüttgütern
Schnellbeladung und Entladen - Der Clamshell -Eimer kann in einem einzigen Zyklus große Materialvolumina erfassen und die Handhabungszeit verkürzen.
2) Vielseitiges Materialhandling
Griff verschiedene Materialien - ideal für Sand, Kies, Kohle, Mineralien, Düngemittel, Getreide, Schrott und mehr.
3) erhöhte Sicherheit und reduzierte Materialabfälle
Minimiert Materialverschütten - Das geschlossene Design des Clamshell -Eimers verhindert den Materialverlust während des Hebens und des Transports.
4) starkes und langlebiges Design
Hochleistungskonstruktion-gebaut mit hochfestem Stahl, um raue und abrasive Materialien standzuhalten.
5) kostengünstige und geringe Wartung
Reduzierte Betriebskosten - Geringliche Arbeitskräfte und effiziente Materialbehandlung bedeuten niedrigere Kosten pro Tonne.
6) Mehrere Betriebsmodi
Manuell, halbautomatisch und vollautomatisch-können manuell, ferngesteuert oder in ein automatisiertes System integriert werden.
Anwendung
1. Port & Marine Industry
Lade- und Entladen von Schiffen - Effizient behandelt Kohle, Eisenerz, Düngemittel, Körner und Baumaterial von Frachtschiffen.
2. Bergbau & Steinbruch
Handhabung von Rohstoffen - Bewegt Brudelstein, Sand, Kies und Erze in Bergbaustellen.
3. Bauindustrie
Ausgrabung & erdbewegt - verwendet zum Graben und Heben von Boden, Sand und Kies an Baustellen.
4. Stahlmühlen & Metallindustrie
Handhabung von Schrottmetall - Verschrottete Eisen, Stahl und Aluminium in Schmelzöfen.
5. Abfallbewirtschaftung und Recycling
Umgang mit festem Abfall - Aufzüge und bewegt industrielle und kommunale Abfälle zu Entsorgungsstellen.
6. Kraftwerke & Biomasseindustrie
Kohlehandhabung in Wärmekraftwerken - füttert Kohle von Lagerbeständen zu Förderbändern für die Energieerzeugung.
Kranproduktionsverfahren
1. Design & Engineering
Anforderungen an eine Analyse - Bestimmen Sie die Krankapazität, die Hebegröße, die Spannweite, den Arbeitszyklus und die Umgebungsbedingungen.
Strukturdesign - Ingenieure erstellen 3D -Modelle und technische Zeichnungen mit CAD -Software.
Last- und Spannungsberechnungen - Finite -Elemente -Analyse (FEA) sorgt für die strukturelle Integrität und Sicherheit.
Elektro- und Steuerungssystem Design - Planen Sie den Motor, die Kabel-, SPS-, Fernbedienung und Automatisierungsfunktionen.
2. Materialvorbereitung und Schneiden
Stahlauswahl-Für die Kranstruktur wird ein hochwertiges Q235-, Q345- oder Legierungsstahl ausgewählt.
Schneiden und Forming - CNC -Plasma -Schneiden, Laserschnitt oder Flammenschnitt werden verwendet, um Stahlplatten zu formen.
Kantenverarbeitung - Schräg- und Schleifen Bereiten Sie die Stahlteile zum Schweißen vor.
3.. Schweißen und Herstellung
Hauptstrukturschweißung - Schweißgeräte montieren den Hauptstrahl, den Endverteidiger, den Trolley -Rahmen und den Greifen.
Nicht-zerstörerische Tests (NDT)-Ultraschall- und Röntgentests prüfen auf Schweißfehlern.
Behandlung mit Stressrelief-Die Struktur wird mit Hitze behandelt, um innere Spannungen zu entfernen.
4.. Bearbeitung und Oberflächenbehandlung
Präzisionsbearbeitung - CNC -Maschinen verarbeiten Getriebe, Räder, Wellen und Motorgehäuse.
Sandstrahlung - Entfernt Rost und Verunreinigungen von Stahloberflächen.
Antikorrosionsbeschichtung-Primer- und Polyurethanfarbe werden für Wetterresistenz aufgetragen.
5. Baugruppe für elektrische Systeme
Motor- und Getriebeinstallation - Heben von Motoren, Reisemotoren und Reduzierern montiert.
Verdrahtungs- und Bedienfeld -Setup - Elektrische Komponenten wie Schütze, Wechselrichter, SPS und Limitschalter werden installiert.
Sicherheitsgeräte - Überlastungsbegrenzer, Notoppsysteme und Alarme sind angeschlossen.
6. Final Assembly & Quality Inspection
Kranstrukturbaugruppe - Der Hauptstrahl, die Endkutschen, der Trolley und der Grab -Eimer sind zusammengebaut.
Ausrichtung und Kalibrierung - Der Kran wird auf reibungslose Bewegung und Lastbilanz getestet.
Lasttests - Statische und dynamische Lasttests überprüfen die Hebekapazität und Leistung.
Endinspektion - Ingenieure führen Funktionalität, Sicherheit und Haltbarkeit durch.
7. Verpackung & Lieferung
Demontage für den Transport - große Komponenten werden für den einfachen Versand getrennt.
Messungen der Rostprävention - Teile werden mit Schutzöl beschichtet, um Rost zu vermeiden.
Sichere Verpackung - Schwere Komponenten werden in Stahlrahmen oder Holzhüllen gepackt.
Versandlogistik - Krane werden über Lastwagen, Behälter oder Breakbulk -Träger transportiert.
8. Installation und Inbetriebnahme
Vor-Ort-Baugruppe-Der Kran wird in der Einrichtung oder dem Port Terminal des Kunden installiert.
Tests und Anpassungen - endgültige Anpassungen an Motoren, Steuerungssystemen und Sicherheitsvorrichtungen.
Betreiber Schulungen - Kunden erhalten Schulungen zu sicherem Betrieb und Wartung.
After-Sales-Support-fortlaufende technische Unterstützung, Ersatzteile- und Wartungsdienste.

Workshop -Ansicht
Das Unternehmen hat eine intelligente Plattform für die Management von Geräten installiert und 310 Sets (Sets) für Handhabungs- und Schweißroboter installiert. Nach Abschluss des Plans wird es mehr als 500 Sätze (Sätze) geben, und die Networking -Rate der Geräte erreicht 95%. Es wurden 32 Schweißlinien in Gebrauch, 50 sollen installiert werden und die Automatisierungsrate der gesamten Produktlinie erreicht 85%.




Beliebte label: Kran mit Muscheleimer, China Kran mit Clamshell -Eimer -Herstellern, Lieferanten, Fabrik
Ein paar
KostenloseDer nächste streifen
Kran mit Grab -EimerDas könnte dir auch gefallen
Anfrage senden























