Kran mit Grab -Eimer

Ein Kran mit Grab-Eimer ist ein spezialisiertes Hebens- und Materialhandwerk, das zum effizienten Greifen, Heben und Transport von Schüttgütern wie Sand, Kies, Kohle, Schrottmetall und Abfall ausgelegt ist. Diese Art von Kran wird häufig in Häfen, Stahlanlagen, Kraftwerken, Abfallbehandlungsanlagen und Baustellen verwendet.

Kranentyp: Doppelträgerbrückenkran

Max. Hubhöhe: 20 m oder angepasst

Elektromotorspannung: AC380V oder angepasst

Anwendung: Fabrik, Workshop, Lagerhaus, Power -Fleck, Logistik

Farbe: Anforderungen des Kunden

Kontrollmethode: drahtlose Steuerung\/Pendelsteuerung\/Kabine

Spannweite: 10 ~ 35 m oder angepasst

Hubmechanismus: Drahtseil Elektrische Hebezeuge oder Kettenheizung Elektrische Hebezeuge

Ein Brückenkran mit einem Grab -Eimer (auch als Overhead -Kran mit einem Grab bezeichnet) ist eine Art Hebeausrüstung, die zum Umgang mit Schüttgutmaterialien wie Sand, Kohle, Getreide, Schrott und Mineralien verwendet werden. Es besteht aus:
Brückenstruktur - Ein horizontaler Strahl, der sich über den Arbeitsbereich erstreckt.
Hufmechanismus - bewegt den Grab -Eimer auf und ab.
Schnappbuckel - Ein spezialisiertes Ansatz, das zum Schöpfen und Anheben von Materialien ausgelegt ist. Es kann mechanisch (seilbetrieben) oder hydraulisch (motoraktiv) sein.
Trolley -System - bewegt den Hebezeug und greifen Sie den Eimer entlang der Brücke.
Landebahnsystem - Unterstützt den Kran und ermöglicht es ihm, sich entlang der Länge des Arbeitsbereichs zu bewegen.

Heizmechanismus: Der Hebemechanismus eines Kranes mit einem Grabschaufel ist eine entscheidende Komponente, die für das Anheben, Absenken und Manövrieren mit einem speziellen Eimer für den Umgang mit Schüttgutmaterialien wie Sand, Kies, Kohle oder Schrott verantwortlich ist.

Grab: Ein Grab ist ein Befestigung, das zum Anheben und Tragen von Lasten verwendet wird, die manuell oder hydraulisch betrieben und für die Art des verwandten Materials ausgelegt werden können. Ober-, Vorder- und Seitenbeladungsgrabungen sind verfügbar.

Kurbelmechanismus: Der Kurbelmechanismus eines Kranes mit einem Grab -Eimer ist ein mechanisches System, das Drehbewegung in die Handlungsbewegung umwandelt, um den Grab -Eimer zu betreiben. Dieser Mechanismus spielt eine entscheidende Rolle bei der Kontrolle des Öffnens und Schließens des Eimers und ermöglicht es ihm, Materialien effektiv zu greifen und freizusetzen.

Wie es funktioniert

Die Kurbel dreht sich und bewegt die Verbindungsstange hin und her.
Diese Bewegung wird über ein Verknüpfungssystem in die Grab -Bucket -Arme übertragen.
Wenn der Mechanismus zieht, schließt sich der Grab -Eimer, um Material zu greifen.
Bei der Freigabe öffnet sich der Eimer, um das Material an den gewünschten Ort zu fallen.

1. Effizienter Materialhandhabung
Ideal zum Umgang mit Schüttgutmaterialien wie Sand, Kohle, Kies, Schrottmetall und Abfall.
Reduziert die manuelle Arbeit und beschleunigt den Betrieb.
2. Vielseitigkeit
Kann in Häfen, Baustellen, Stahlanlagen und Abfallbewirtschaftungsanlagen verwendet werden.
Arbeitet mit verschiedenen Materialien, vom feinen Sand bis zu schwerem Schrott.
3.. Erhöhte Produktivität
Der Grab -Eimer kann auf einmal große Materialmengen halten und bewegen.
Reduziert die Lade-\/Entladenzeit im Vergleich zu manuellen oder herkömmlichen Methoden.
4. Verbesserte Sicherheit
Reduziert den Bedarf an menschlichem Kontakt mit gefährlichen oder schweren Materialien.
Minimiert das Risiko von Verletzungen und Unfällen.
5. kostengünstige Operationen
Reduziert die Arbeitskosten durch Automatisierung des Materialverfahrens.
Niedrigere Betriebskosten im Vergleich zu anderen Methoden zur Handhabung von Massenmaterial.

Ein Kran mit einem Grab -Eimer (auch als Grabkran oder Muschelkran bezeichnet) wird zum Umgang mit Schüttgütern wie Sand-, Kies-, Kohle-, Schrott- und landwirtschaftlichen Produkten verwendet. Der Grab -Eimer ist ein Befestigung mit zwei oder mehr Scharnierkiefern, die sich öffnen und in der Nähe von Gabing -Materialien.

Anwendungen von Kran mit Grab -Eimer
1. Häfen und Versandindustrie
Laden und Entladen von Schüttgütern (Kohle, Getreide, Erze usw.) von Schiffen.
Handhabungsmaterialien in Häfen und Werockards.
2. Bauindustrie
Bewegen Sand, Kies und Zement für Bauprojekte.
Erde ausgraben und Müllkippe füllen.
3. Bergbau und Steinbruch
Transport von Rohstoffen wie Kohle, Stein und Mineralien.
Entfernen von Abfällen von Bergbaustellen.
4. Abfallmanagement und Recycling
Umgang mit Schrottmetall in Recyclinghöfen.
Verschwendung von Abfällen auf Deponien und Abfallbehandlungsanlagen.
5. Kraftwerke und schwere Industrie
Kohle in Kessel in Wärmekraftwerken füttern.
Bewegung Schlacke und Ascheabfälle in Stahlpflanzen.

Das Produktionsverfahren eines Kranes mit einem Grab -Eimer umfasst mehrere wichtige Schritte, von der Konstruktion über die Endmontage und Tests. Unten finden Sie einen strukturierten Umriss des Prozesses:
1. Design & Engineering
Kundenanforderungenanalyse: Bestimmen Sie die Hebekapazität, die Arbeitsumgebung und den Eimer-Typ des Kranes (z. B. Clamshell, Orange-Peel).
Technisches Design und Zeichnungen: Ingenieure erstellen Blaupausen wie strukturelle, elektrische und hydraulische Systeme.
Materialauswahl: Wählen Sie hochfeste Stahl- und langlebige Komponenten.
2. Rohstoffzubereitung
Beschaffung von Stahl und Komponenten: Bestellen Sie Stahlplatten, Strahlen, Motoren, Steuerungssysteme und Hydraulikteile.
Schneiden und Formbildung: Verwenden Sie CNC -Maschinen, Laserschneider oder Plasmaschneider, um strukturelle Komponenten zu formen.
Vorbehandlung: Sandstrahlen und Grundierung, um Rost zu vermeiden.
3.. Herstellung und Schweißen
Kranstrukturbaugruppe: Schweißen Sie die Hauptkrankomponenten (Träger, Stützbeine, Trolley -Rahmen).
Herstellung von Bucket Bucket: Schneiden Sie den Grab -Eimer mit hydraulischen Zylindern oder Seilmechanismen.
Bearbeitung von Präzisionsteilen: Maschinen Zahnräder, Lager und Wellen für den reibungslosen Betrieb.
Schweißinspektion und Qualitätskontrolle: Führen Sie Ultraschall- oder Röntgentests zur Erkennung von Defekten durch.
4.. Mechanische und elektrische Baugruppe
Installation des Kranmechanismus: Heizen, Trolley und Reisemechanismen anbringen.
Installation des elektrischen Systems: Kabelmotoren, SPS -Steuerelemente, Limitschalter und Sicherheitssysteme.
Einrichtung des Hydrauliksystems (falls zutreffend): Installieren Sie hydraulische Zylinder, Pumpen und Schläuche zur Steuerung des Grappy -Bucket.
Testen von Mechanismen: Gewährleisten Sie eine reibungslose Bewegung des Kranes und greifen Sie den Eimer.
5. Oberflächenbehandlung & Malerei
Schussstrahlung: Oberflächenverunreinigungen entfernen.
Primer & Endbeschichtung: Tragen Sie Antikorrosionsfarbe und spezielle Beschichtungen für harte Umgebungen auf.
6. Final Assembly & Testing
Vollständige Systemintegration: Montieren Sie den Kran mit dem Grab -Eimer und stellen Sie sicher, dass alle Verbindungen sicher sind.
Lastprüfung: Führen Sie Lastkapazität und Betriebstests durch.
Sicherheitsinspektion: Stellen Sie die Einhaltung internationaler Standards sicher (z. B. CE, ISO, FEM).
Kundeninspektion und Genehmigung: Ermöglichen Sie den Kunden, vor dem Versand zu inspizieren.
7. Verpackung & Lieferung
Demontage für den Transport: Bei Bedarf große Teile für den einfachen Versand abbauen.
Verpackung: Verwenden Sie Schutzverpackung und Stahlrahmen für den sicheren Transport.
Versand & Logistik: Transport zum Installationsstandort.
 

Das Unternehmen hat eine intelligente Plattform für die Management von Geräten installiert und 310 Sets (Sets) für Handhabungs- und Schweißroboter installiert. Nach Abschluss des Plans wird es mehr als 500 Sätze (Sätze) geben, und die Networking -Rate der Geräte erreicht 95%. 32 Schweißlinien wurden in Gebrauch eingesetzt, 50 sollen installiert werden, und die Automatisierungsrate der gesamten Produktlinie hat erreicht

Beliebte label: Kran mit Grab -Eimer, China Crane mit Grab -Eimerherstellern, Lieferanten, Fabrik