Weit verbreiteter 50 Tonnen

 

A 50- Ton -Garankran ist eine robuste Hebelösung, die in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist, um schwere Lasten zu behandeln. Diese Krane sind in Sektoren wie Bau, Schiffbau und Herstellung von wesentlicher Bedeutung, bei denen die Bewegung von erheblichen Materialien routinemäßig ist.

Schlüsselmerkmale von 50- Tonnenkranichen:

Belastungskapazität:Entwickelt, um bis zu 50 Tonnen zu heben und hochrangige Aufgaben zu ermöglichen.

Spannweite und Höhe:Anpassbare Spannweitenlängen und Hebehöhen entsprechen den bestimmten Betriebsanforderungen.

Strukturelle Entwürfe:Erhältlich in verschiedenen Konfigurationen, einschließlich A-Frame- und U-Frame-Modellen, die jeweils einzigartige Vorteile bieten.

Bemerkenswerte Modelle und Hersteller:

Mi-Jack Travelift MJ50HDC:Dieser gummibereiste Portalkran verfügt über eine Auftriebskapazität von 44 US-Tonnen und verfügt über fortschrittliche Lenkungsoptionen, Bewegungsalarme und LED-Beleuchtung für verstärkte Sicherheit und Effizienz. ​

Sinokocococrane 50 Tonnen Doppelstrahl Gantry Crane:Dieser Crane ist ideal für Bahnhöfe und Hafenterminals und bietet präzise Vorgänge mit Funktionen wie Kabinensteuerung, die mit Klimaanlagen und Funkfernbedienung für All-Regisseur-Operationen ausgestattet sind. ​

Aicrane Schwerlast-Hallenkrane:Diese Kräne sind für mittelgroße industrielle Aufgaben geeignet und sind für eine optimale Leistung mit robuster Konstruktion und fortschrittlichen Steuerungssystemen entwickelt, wodurch sowohl Sicherheit als auch Effizienz gewährleistet ist. Aicrane

Anwendungen:

{50- Ton -Garankrane sind vielseitig und finden Anwendungen in:

Baustellen:Heben und Bewegung schwerer Baumaterialien.

Werften:Schiffskomponenten und Fracht umgehen.

Fertigungsanlagen:Transport großer Maschinen und Geräte.

Überlegungen bei der Auswahl eines 50- -Ston -Gantry -Kranes:

Betriebsumgebung:Beurteilen Sie, ob der Kran drinnen oder im Freien verwendet wird, um die Notwendigkeit wetterresistenter Merkmale zu bestimmen.

Mobilitätsanforderungen:Entscheiden Sie sich zwischen festen oder mobilen Designs basierend auf der Notwendigkeit eines Kranumzugs.

Anpassungsbedürfnisse:Stellen Sie sicher, dass der Kran auf bestimmte Betriebsanforderungen wie Spannlänge, Hubhöhe und Steuerungssysteme zugeschnitten werden kann.

 

 

Garantie: 1 Jahr

Gewicht (kg): 4250 kg

Spannweite: 13,5 m

Hubgeschwindigkeit: 5\/0. 8 m\/min

Hebensmotor: 6.1\/1 kW

Reisegeschwindigkeit: 5-20 m\/min

Reisemotor: 0. 64 kW

Kranreisengeschwindigkeit: 8-32 m\/min

Rahmen \/ Struktur

Material:Normalerweise hochfestes Stahl.

Gestaltung:Kann A-Frame, Box-Typ oder Fachwerkstruktur sein.

Funktion:Bildet den Hauptgerüst; Unterstützt den gesamten Kran und verteilt die Last auf den Boden.

Mechanismus

Typ:Elektrischer oder hydraulischer Hebezeug.

Komponenten:Motor, Trommel, Drahtseil oder Kette, Hakenblock.

Funktion:Aufzüge und senkt die Last. Oft wird ein doppeltes Hebezeugsystem für große Kapazitäten wie 50 Tonnen verwendet.

Trolley (Krabbeneinheit)

Bewegung:Reist horizontal entlang des Trägers.

Enthält:Mechanismus und Motor.

Funktion:Trägt die Last über die Kranspanne.

Hauptträger \/ Strahl

Typ:Normalerweise ein Boxträger oder einen Doppelträger für schwere Lasten.

Funktion:Unterstützt den Wagen und den Hebezeug; Brücken Sie die Währungsbeine.

Kutschen \/ Beine beenden

Gestaltung:Strenge oder flexible Stützbeine.

Funktion:Schließen Sie den Träger mit dem Boden oder dem Schienensystem an und tragen Sie die vertikale Last.

 

 

 

Flexibilität: Das Cantilever -Design ermöglicht eine größere Flexibilität beim Heben von Vorgängen, da sich der Träger über Hindernisse oder über den Rand einer Arbeitsplattform hinaus erstrecken kann.

Erhöhte Reichweite: Der fremdige Träger bietet eine größere Reichweite und ermöglicht es den Betreibern, Ladungen über größere Entfernungen im Vergleich zu anderen Arten von Wachkranen zu heben.

Raumsparende: Das einzelne Trägerdesign nimmt weniger Platz ein als andere Arten von Gardero -Kranen, sodass es ideal für die Verwendung in Umgebungen, in denen der Platz begrenzt ist.

Kostengünstig: Im Vergleich zu Doppelträger-Waldkranichen sind einzelne Träger-Cantilever-Waldkräne oft kostengünstiger, was sie zu einer guten Wahl für Unternehmen mit begrenzten Budgets macht.

Einfachheit: Das Design eines einzelnen Trägers Cantilever -Portalkran ist einfacher als der anderer Arten von Währungskranen, was bedeutet, dass weniger Komponenten ausfallen und Wartung erfordern können.

Vielseitigkeit: Single -Girder -Cantilever -Währungskräne können in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen verwendet werden, einschließlich Werften, Baustellen und Lagerhäuser.

Einfache Wartung: Aufgrund seines einfachen Designs, Wartung und Reparaturen an einem einzigen Träger -Cantilever -Währungskran sind in der Regel einfacher und kostengünstiger als auf komplexeren Verschiebungskransystemen.

 

 

 

1. Hohe Hebekapazität

Griff extrem schwere Lasten (bis zu 50 Tonnen) mit Leichtigkeit.

Ideal zum Bewegen großer Geräte, Behälter, Stahlkonstruktionen usw.

2. Vielseitige Anwendungen

Verwendet inWerften, Bahnhöfe, Baustellen, Fabriken, UndLagerhäuser.

Kann für beide angepasst werdenInnenräumeUndim Freienverwenden.

3. Anpassbares Design

Spannungslänge, Höhe, Hebezeuge und Steuerungssystem können auf die Projektanforderungen zugeschnitten werden.

Passt einzigartige Layouts oder Lasthandhabungsanforderungen.

4. Effiziente Materialhandhabung

Verbessert den Workflow durch Reduzierung der manuellen Arbeit und das Beschleunigen von Lade-\/Entladen.

Ermöglicht eine präzise Positionierung schwerer Gegenstände.

5. Kostengünstig für große Ladungen

Wirtschaftlicher als die Installation mehrerer kleinerer Krane.

Oft günstiger und einfacher als Overhead -Krane, wenn sie im Freien verwendet werden (keine Runway -Strahlen erforderlich).

6. Mobilität (für einige Typen)

Gummi-Gantry-Krane (RTGs) können sich um einen Hof oder eine Stelle bewegen.

Schiene montierte Gantries bieten eine effiziente lineare Bewegung.

7. Verbesserte Sicherheitsmerkmale

Ausgestattet mit Limitschaltern, Überlastschutz und Notfallstoppsystemen.

Die stabile Struktur verringert das Risiko während des Betriebs.

8. Niedrige Wartung (wenn gut gebaut)

Hochleistungsdesigns aus dauerhaften Materialien erfordern minimale Unterhalt.

Fortgeschrittene Systeme (wie Frequenz -Wechselrichter) reduzieren den Verschleiß von Motoren.

9. Unabhängiger Betrieb

Keine Abhängigkeit von der Gebäudestruktur (im Gegensatz zu Overhead Cranees), was sie ideal fürfreistehendVerwendung in offenen Bereichen.

 

 

 

1. Werft & Ports

Laden und EntladenSchwere Behälter, Schiffsmotoren und Rumpfabschnitte.

Massive Teile fürSchiffsbaugruppe oder Reparatur.

Ideal für Umgebungen im Freien, in denen Gemeinkosten nicht praktisch sind.

2. Baustellen

Groß hebenBetonsegmente vorgefertigt, Balken und Stahlrahmen.

Verwendet fürBrückenbauund Infrastrukturprojekte.

Bietet eine flexible Positionierung vor Ort (insbesondere mobile oder schien montierte Typen).

3. Eisenbahnhöfe

Handhabung und Positionierung vonEisenwagen, Bogies, UndTracks.

Wird zum Montieren und Wartung von Schienensystemen und Zügen verwendet.

4. Stahlmühlen & Metallherstellung

Groß transportStahlspulen, Barge, Rohreoder schwere Maschinen.

UnterstützungCasting, Schweißen, UndBearbeitungsvorgänge.

5. Fertigungsanlagen

Bewegen schwerer Geräte währendMontageprozesse.

ErleichterungWerkzeugänderungenund groß angelegte Maschinenbewegung.

6. Kraftwerke und Energieprojekte

Groß umgehenTurbinen, Generatoren, UndTransformatoren.

In beiden verwendetNuklearUndWasserkraftEinrichtungen für die Installation und Wartung von Geräten.

7. Bergbau- und Steinbruchoperationen

BewegtExtraktionsausrüstung, Brecher, UndErzbehälter.

Wird zur Wartung schwerer Offroad-Fahrzeuge oder Hebegeräte für Reparaturen verwendet.

8. Betonhöfe vorgefertigt

Groß hebenBetonplatten, Tunnel, UndHaufen.

Hilft bei der Lagerung, Heilung und Belastung von fertigen Produkten.

9. Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

HandhabungFlugzeugkomponenten, Raketenteile, oderStartsysteme.

Wird in kontrollierten Baugruppen- oder Inspektionsumgebungen verwendet.

 

 

 

 

Das Unternehmen hat eine intelligente Plattform für die Management von Geräten installiert und 310 Sets (Sets) für Handhabungs- und Schweißroboter installiert. Nach Abschluss des Plans wird es mehr als 500 Sätze (Sätze) geben, und die Networking -Rate der Geräte erreicht 95%. 32 Schweißlinien wurden in Gebrauch eingesetzt, 50 sollen installiert werden, und die Automatisierungsrate der gesamten Produktlinie hat erreicht

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