Overhead Wanderter Crane 150 Tonnen

 

 

EinOverhead Wanderkran (150 Tonnen)ist ein leistungsstarkes und vielseitiges Hebensystem, das für extrem schwere Lasten ausgestattet ist und häufig in hochkarätigen industriellen Umgebungen verwendet wird. Hier ist eine kurze Einführung in seine Hauptmerkmale:

 

 

Garantie: 12 Monate

Gewicht (kg): 500 kg

Feature: Bridge Crane

Zustand: neu

Stromquelle: 3 Phase 380V 50 Hz oder angepasst

 

 

Doppelträger

Beschreibung: Zwei parallele Strahlen (Träger), die die Hauptstrukturkomponente des Kranes bilden.

Funktion: Das Double -Girder -Design bietet zusätzliche Stärke und Unterstützung für die schwere Last. Der Trolley und der Hebezeug fahren entlang dieser Träger und ermöglichen es dem Kran, mit sehr schweren Lasten (bis zu 150 Tonnen) umzugehen.

Wagen

Beschreibung: Der Wagen ist eine motorisierte Einheit, die den Hebezeug trägt. Es läuft horizontal entlang der Träger.

Funktion: Es bewegt sich horizontal über die Brücke, um das Hebezeug über die Last zu positionieren, um präzises Anheben und Transportmittel zu erreichen. Der Wagen ist für Hochleistungsvorgänge ausgelegt und die 150- Tonnenkapazität des Kranes unterstützt.

Hissen

Beschreibung: Das Hebezeug ist der Hebemechanismus, typischerweise aDrahtseilschlagFür Krane mit hoher Kapazität.

Funktion: Der Hebezeug hebt und senkt die Last mit einem Trommel- und Drahtseilmechanismus. Es kann Ladungen auf bis zu 150 Tonnen anheben und mit Motoren, Bremsen und Beschränkungen für eine präzise Steuerung und Sicherheit ausgestattet sind.

 

 

Steuerungssystem

Beschreibung: Das Steuerungssystem betreibt die Bewegungen und Hebevorgänge des Kranes.

Typen:

Anhängerkontrolle: Ein kabelgebundenes Handheld -Steuerungssystem.

Drahtlose Fernbedienung: Ermöglicht dem Bediener den Kran aus der Ferne, um eine bessere Sichtbarkeit und Sicherheit zu erzielen.

Kabinenkontrolle: Bei großen Kranichen kann eine Bedienungskabine auf der Brücke montiert werden, um dem Bediener die volle Sichtbarkeit und Kontrolle über Kranbetriebe zu verleihen.

Funktion: Das Steuerungssystem ermöglicht eine präzise Kontrolle aller Kranbewegungen, einschließlich Heben, Absenken und horizontaler Fahrt sowohl der Brücke als auch des Wagens.

 

 

Kran: Die Funktion des Kranes besteht darin, den gesamten Kran nach vorne und rückwärts entlang der Länge des Workshops nach vorne zu steuern. Ein Elektromotor liefert die Leistung und der Reduzierer wird reduziert, um die Räder zu drehen, wodurch die Längsbewegung des Kranes realisiert wird.

 

 

Trolley: Die Hauptfunktion des Wagens besteht darin, Waren auf den Gleisen auf der Brücke nach links und rechts zu bewegen. Der Wagen ist mit einem Bewegungsstempel- und Limitschalter ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Der Elektromotor treibt den Bewegungsmechanismus des Wagens an, um sich am Boden hin und her zu drehen, um den seitlichen Transport des Objekts zu vervollständigen.

Skizzieren:

 

 

 

 

 

EinOverhead Wanderkran (150 Tonnen)bietet mehrere Vorteile, die es für den Umgang mit extrem schweren Lasten in verschiedenen Branchen wesentlich machen. Hier sind die wichtigsten Vorteile:

1. Hohe Hebekapazität

Vorteil: Mit einer Hebekapazität von bis zu 150 Tonnen ist dieser Kran ideal, um sich sehr große und schwere Lasten wie Stahlspulen, schwere Maschinen oder vorgefertigte Strukturen zu bewegen.

Nutzen: Geeignet für Branchen wie Stahlherstellung, Schiffbau, Luft- und Raumfahrt und groß angelegte Bauarbeiten, bei denen das Hochleistungsheben von wesentlicher Bedeutung ist.

2. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit

Vorteil: Der Kran ist mit robusten und langlebigen Materialien gebaut, um langfristige Leistung und Zuverlässigkeit auch in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten.

Nutzen: Reduziert die Notwendigkeit häufiger Reparaturen und Wartungen, wobei die Ausfallzeiten und die Betriebskosten langfristig minimiert werden.

3. Breiter Abdeckungsbereich

Vorteil: Das Design des Kranes ermöglicht es ihm, große Bereiche zu überspannen, wobei die Brücke und der Trolley über den Arbeitsbereich eine vollständige Abdeckung bieten.

Nutzen: Ideal für Fabriken, Lagerhäuser oder Werften, in denen weite Spannweiten und verlängerte Reiseentfernungen erforderlich sind, wodurch der nutzbare Bereich zum Heben und Transport von Materialien maximiert wird.

4. Hohe Hebegröße

Vorteil: Der Kran kann so ausgelegt sein, dass sie Lasten auf erhebliche Höhen heben, was es perfekt für Umgebungen mit hohen Decken oder in dem vertikalen Heben ist.

Nutzen: Maximiert die Raumnutzung und ermöglicht den Umgang mit hohen oder großen Objekten, ohne die Sicherheit oder Funktionalität zu beeinträchtigen.

5. Präzisionskontrolle

Vorteil: Mit fortschrittlichen Steuerungssystemen ausgestattet, einschließlich drahtloser Fernbedienungen und variabler Frequenz -Laufwerke (VFD), ermöglicht der Kran ein reibungsloses und präzises Anheben, Absenken und die Bewegung schwerer Lasten.

Nutzen: Gewährleistet eine bessere Genauigkeit der Handhabung, verringert das Risiko von Lastschäden oder Unfällen und verbessert die Gesamtbetriebeffizienz.

6. Verbesserte Sicherheitsmerkmale

Vorteil: Overhead-Reisekräne sind mit mehreren Sicherheitsfunktionen wie Überlastschutz, Begrenzungsschalter, Notstillschaltflächen und Anti-Sway-Technologie ausgestattet.

Nutzen: Erhöht die Sicherheit des Bedieners und verhindert Schäden an Geräten, Lasten und Personal, indem der Kran innerhalb sicherer Grenzen arbeitet.

7. Energieeffizienz

Vorteil: Moderne Krane sind mit energieeffizienten Motoren und Steuerungssystemen wie VFDs ausgelegt, die die Stromverbrauch optimieren, indem die Geschwindigkeit und das Drehmoment basierend auf den Lastanforderungen angepasst werden.

Nutzen: Reduziert die Betriebskosten durch Senkung des Energieverbrauchs, verbessert die Leistung und verlängert die Lebensdauer mechanischer Komponenten.

8. Anpassbarkeit

Vorteil: Der Kran kann angepasst werden, um bestimmte Betriebsbedürfnisse zu erfüllen, wie z. B. unterschiedliche Hebegeschwindigkeiten, Spannweitenlängen, Hebehöhen und Kontrolloptionen.

Nutzen: Anpassung des Kranes auf bestimmte Anwendungen erhöht die Effizienz und Produktivität in einzigartigen Umgebungen, wie z. B. spezifische Herstellungsprozesse oder Spezialmaterialhandhabung.

9. Raumeffizienz

Vorteil: Als Overhead -Kran arbeitet er über dem Arbeitsbereich und lässt den Bodenbereich für andere Aktivitäten frei.

Nutzen: Dies macht es ideal für Einrichtungen mit begrenztem Raum, ermöglicht eine bessere Organisation und maximierte Produktivität durch den vertikalen Raum für die Behandlung schwerer Last.

10. Minimale Bodenobstruktion

Vorteil: Da der Kran mit Overhead-Schienen läuft, gibt es keine Hindernisse auf Bodenebene, die einen klaren und offenen Arbeitsbereich bieten.

Nutzen: Verbesserte Manövrierfähigkeit von Geräten und Personal vor Ort, wodurch die Effizienz und Sicherheit am Arbeitsplatz verbessert wird.

11. Hohe Effizienz bei schweren industriellen Anwendungen

Vorteil: Overhead-Reisekräne sind für den kontinuierlichen und strengen Gebrauch in industriellen Umgebungen konzipiert und bieten über lange Zeiträume konsistente Leistung.

Nutzen: Erhöht die Produktivität in Branchen, die häufige, groß angelegte Hebevorgänge erfordern, wie Stahlmühlen, Gießereien und Werften.

12. Reduzierte manuelle Arbeit

Vorteil: Die Fähigkeit des Krans, extrem schwere Lasten zu handhaben, reduziert den Bedarf an manuellem Anheben oder die Verwendung mehrerer kleinerer Krane.

Nutzen: Dies führt zu einer erhöhten Effizienz, reduzierten Arbeitskosten und einem sichereren Arbeitsumfeld, indem das Verletzungsrisiko im Zusammenhang mit der Handhabung des manuellen Materialiens minimiert wird.

13. Kostengünstig im Laufe der Zeit

Vorteil: Trotz der hohen anfänglichen Investition sind 150- Tonnen-Overhead-Krane aufgrund ihrer Lebensdauer, der geringen Wartungsanforderungen und der Fähigkeit, Ladungen mit hoher Kapazität zu bewältigen, sehr kostengünstig.

Nutzen: Langfristige Kosteneinsparungen durch reduzierte Wartung, geringere Energieverbrauch und verbesserte Betriebseffizienz.

14. Anpassungsfähigkeit an harte Umgebungen

Vorteil: Diese Krane können so konzipiert werden, dass sie in harten Umgebungen wie hohen Temperaturen, staubigen oder korrosiven Umgebungen oder im Freien betrieben werden.

Nutzen: Zuverlässige Leistung in extremen industriellen Umgebungen wie Stahlanlagen oder chemische Industrien, in denen Umweltfaktoren schwierig sind.

15. Verbesserte Produktivität

Vorteil: Die Fähigkeit des Krans, sehr schwere Lasten schnell zu heben, zu bewegen und zu positionieren, verbessert den Gesamt -Workflow und die Produktivität genau.

Nutzen: Reduziert die Zeit, die für die Lasthandhabungsvorgänge erforderlich ist, und ermöglicht schnellere Abwicklungszeiten in Produktions- oder Bauprozessen.

Zusammenfassend ist a150- Tonne Überkopf -WanderkranBietet eine Kombination aus Kapazität mit hoher Hebung, Haltbarkeit, Präzisionskontrolle und Sicherheit und ist damit ein wesentliches Instrument für Branchen, das eine effiziente und zuverlässige Behandlung von schweren Materialien erfordern. Zu den Vorteilen gehören eine verbesserte Produktivität, Raumeffizienz und langfristige Kosteneffizienz.

 

 

 

1. Transport schwerer Geräte:

In Fabrikworkshops werden häufig 5 Tonnen Overhead -Kräne verwendet, um schwere Geräte und Werkstücke wie große mechanische Komponenten oder Baugruppen zu transportieren. Diese Krane können diese schweren Objekte genau bewegen und positionieren und die Kontinuität und Effizienz des Herstellungsprozesses sicherstellen.

Montagelinienoperationen:

In der Herstellung von Montagelinien können Doppel-Overhead-Kräne als wichtiges Materialtransferwerkzeug verwendet werden. Sie können die Produktionseffizienz verbessern, indem Rohstoffe oder halbfinierte Produkte zwischen verschiedenen Stationen übertragen werden.

Wartung der Ausrüstung:

Kräne spielen eine wichtige Rolle bei der Reparatur oder des Austauschs von Eisenbahnausrüstung.

Rohstoffverarbeitung:

Bergbau, chemische Rohstoffe in Metallurgie und chemischer Industrie. Der Doppelträgerkran wird verwendet, um eine Vielzahl von Rohstoffen und Produkten zu bewältigen.

Bestandsverwaltung:

Kräne können Inventar in Lagern organisieren und verwalten und die Nutzung des Stauraums durch Anheben und Verschieben von Waren seitlich optimieren.

 

 

 

 

 

 

 

Materialinspektion

Qualitätsinspektion: Die gekauften Rohstoffe werden strenge Qualitätsprüfungen durchgeführt, um sicherzustellen, dass sie den Entwurfsanforderungen und nationalen Standards entsprechen.

Materialspeicher: Qualifizierte Materialien werden gemäß der Klassifizierung gespeichert, um Korrosion oder Beschädigungen zu verhindern.

Schneiden und Bildung

Stahlschnitt: Verwenden Sie Plasmaabschnitte, Laserschnitte oder Flammenschnitt und andere Technologien, um den Stahl gemäß der Größe der Konstruktionszeichnung zu schneiden.

Bildungsverarbeitung: Formen Sie die Stahlplatte durch Biegung, Rollen, Schweißen und andere Prozesse zur Herstellung des Hauptstrahls, des Endstrahls und anderer Strukturteile.

Schweißen

Komponentenschweißen: Der geschnittene und gebildete Stahlteile werden in die Hauptstrukturen wie Hauptstrahl, Endstrahl und Trolley geschweißt. Das Schweißverfahren muss streng kontrolliert werden, um die strukturelle Festigkeit und die Schweißqualität zu gewährleisten.

Schweißinspektion: Verwenden Sie die nicht-zerstörerische Testtechnologie (z. B. Ultraschalltests, Röntgenuntersuchungen), um die Schweißnähte zu überprüfen, um sicherzustellen, dass keine Risse oder andere Defekte vorhanden sind.

Bearbeitung

Präzisionsbearbeitung: Die Präzisionsbearbeitung wird an den Schlüsselkomponenten des Kranes wie Radsätzen, Lagersitzen, Riemenscheiben usw. durchgeführt, um ihre dimensionale Genauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten.

Montage der gesamten Maschine

Generalbaugruppe: Auf der Grundlage der Vormontage wird die Gesamtanordnung des Kranes durchgeführt, einschließlich der endgültigen Installation des Hauptstrahls, des Endstrahls, des Hubmechanismus, der Gehmechanismus usw.

Inbetriebnahme und Tests

Unter dynamischen Bedingungen wird die Betriebsleistung des Kranes getestet, einschließlich der Prüfung von Heben, Gehen, Lenkung und anderen Funktionen. Die Gesamtgröße des montierten Brückenkranes wird überprüft, um sicherzustellen, dass alle Abmessungen den Entwurfsanforderungen entsprechen.

Sprüh- und Korrosionsbehandlung

Rostentfernung von Oberflächenbehandlung: Rostentfernung auf der Oberfläche des Kranes, häufige Methoden umfassen Sandstrahlen, Einflocken usw. Primersprühen: Sprüh-Korrosions-Primer auf der behandelten Oberfläche, um die Oxidation und Korrosion der Metalle zu verhindern. Sprühsprühen von Decklacksprühen: Sprühen von Decklack nach Kundenanforderungen oder Branchenstandards, um dem Kran einen Schutz und dekorativen Effekt zu verleihen. Kennzeichnung: Markieren Sie nach dem Sprühen die Identifizierungsinformationen des Krans gemäß den Spezifikationen wie Modell, Nennlast usw.

Fabrik und Installation

Verpackung und Transport

Verpackungsschutz: Verpacken Sie die Schlüsselkomponenten des Kranes, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Transportanordnung: Wählen Sie gemäß den Ausrüstungsgröße und den Transportbedingungen eine geeignete Transportmethode zum Transport des Kranes zum Standort des Kunden.

Akzeptanz und Lieferung

Kundenakzeptanz

Akzeptanz vor Ort: Der Kunde führt die Akzeptanz des Kranes vor Ort gemäß den Vertragsanforderungen und technischen Spezifikationen durch, um die Leistung und Qualität des Geräts zu überprüfen.

Problemberechnung: Wenn Probleme gefunden werden, muss der Hersteller sie rechtzeitig korrigieren, um sicherzustellen, dass die Geräte den Anforderungen des Kunden vollständig entsprechen. Liefer- und Nutzungsbetriebschulung: Der Hersteller schult in der Regel die Betreiber des Kunden, um sicherzustellen, dass er den Kran korrekt und sicher betrieben kann.

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